发电厂热力设备腐蚀积盐与结垢的探究(建筑设计及理论论文资料).docVIP

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发电厂热力设备腐蚀积盐与结垢的探究(建筑设计及理论论文资料) 文档信息 : 文档作为关于“行业资料”中“能源与动力工程”的参考范文,为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文4719字,doc格式,可编辑。质优实惠,欢迎下载! 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1:发电厂热力设备腐蚀积盐与结垢的探究 2 1发电厂热力设备腐蚀、积盐与结垢现状 2 1.1热力设备腐蚀现状 2 1.1.1氧腐蚀 2 1.1.2锅炉介质浓缩腐蚀 3 1.1.3酸腐蚀 3 1.2热力设备积盐现状 3 1.3热力设备结垢现状 3 2发电厂热力设备腐蚀、积盐与结垢影响因素 4 2.1设备的机组参数和热负荷 4 2.2水化学工况的应用 4 2.3热力设备水处理工艺 5 3解决发电厂热力设备腐蚀、积盐与结垢的对策 5 3.1完善水处理工艺,加强质量监督 5 3.2提高凝汽器的密封程度 5 3.3加强热力设备的排污清洗 6 3.4注意停机保护 6 结束语 6 文2:化工机械设备腐蚀原因及防腐措施探究 6 1 化工设备出现腐蚀情况的化学机理 7 1.1 大气腐蚀 7 1.2 物理腐蚀 7 1.3 电化学腐蚀 7 2 化工设备防腐措施分析 8 2.1 控制化工介质浓度 8 2.2 处理化工设备表面 8 2.3 正确应用防腐涂料及缓蚀剂 8 2.4 规范操作行为 9 3 结语 9 参考文摘引言: 9 原创性声明(模板) 10 正文 发电厂热力设备腐蚀积盐与结垢的探究(建筑设计及理论论文资料) 文1:发电厂热力设备腐蚀积盐与结垢的探究 引言 发电厂热力设备结垢、积盐和腐蚀严重影响着电厂安全运行。近年来,随着水处理工艺进步和完善,热力设备腐蚀问题成为造成热力设备损坏的最突出问题。但由水质不良引起的结垢、积盐和腐蚀并非相互独立,而是相互影响,加剧了对发电厂热力设备损害。 1发电厂热力设备腐蚀、积盐与结垢现状 1.1热力设备腐蚀现状 1.1.1氧腐蚀 在设备运行和停运期间都可能发生氧腐蚀,它是热力设备最常见的一种腐蚀形式。氧腐蚀发生的原理是由于材料不均匀、表面状态不均匀等,致使在表面存在许多微小的电极,形成微电池而导致腐蚀,再加上反应产物堵塞腐蚀坑口形成闭塞电池进一步加速腐蚀。热力设备运行时,如除氧器可以正常使用,那么氧腐蚀通常发生在给水管道及补给水管道;如除氧器不可以正常使用,那氧腐蚀会发生在锅炉本体的汽包和下降管等处。热力设备在停运期间,氧腐蚀最常发生在过热器下部弯头和再热器停用积水处。 1.1.2锅炉介质浓缩腐蚀 当锅炉正常运行时,钢表面与无氧锅水接触发生反应,其结果是在金属表面形成厚度为几微米的四氧化三铁双层结构,由于内层膜保护作用,锅炉不会产生严重的腐蚀。但如果锅炉某些部位发生介质的局部浓缩产生浓酸或浓碱时,会破坏钢表面的保护膜,导致炉管局部区域产生严重腐蚀,即锅炉介质浓缩腐蚀。介质浓缩腐蚀一般发生在水冷壁管存在局部浓缩的地方。 1.1.3酸腐蚀 热力设备运行时,一些杂质会进入锅炉,然后在高温高压下分解产生二氧化碳、有机酸甚至强酸等酸性物质;另外,当凝汽器发生泄漏、离子交换树脂破碎时,很可能进入给水管道,将一些酸性物质带入热力系统。热力系统中的酸性物质会破坏金属表面的氧化膜,加速金属腐蚀速度导致设备大面积遭到破坏。酸腐蚀一般发生在给水系统、锅炉及汽机等部位。 1.2热力设备积盐现状 热力设备的积盐从本质上是水汽中的杂质在高温高压下随蒸汽流通,然后析出固体物质并附着在热力设备材料表面的现象。其中含盐蒸汽一般在过热器、汽轮机中发生沉积,主要成分是钠盐、铁盐和硅酸盐。蒸汽携带的盐类,一部分随蒸汽通过各种设备后随凝结水返回锅炉,另一部分则沉积在蒸汽流程中的设备里,其中尤其过热器和汽轮机内的积盐现象十分明显。 1.3热力设备结垢现状 锅炉补给水中铁铝化合物和含硅化合物含量较高,当热力设备运行一段时间后,再加上凝汽器泄漏,易形成硅酸盐水垢,不易清除。还有一种是氧化铁垢,一般发生在高参数机组中,主要成分为磁性氧化铁。热力设备结垢一般发生在水冷壁管壁、过热器、凝汽器以及高参数机组节流孔圈和集箱底部等部位。 2发电厂热力设备腐蚀、积盐与结垢影响因素 2.1设备的机组参数和热负荷 火电厂热力设备机组参数对设备结垢、积盐有重要影响,主要通过影响沉积物的沉积速率影响腐蚀过程。热力设备结垢、积盐程度与机组参数和热负荷呈正比,其随着机组参数和热负荷的提高而提高。主要原因在于:第一,随机组负荷提高,水冷壁管内的蒸汽量不断增加,由汽包

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