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双壁波纹管施工方案
一、工程概况
本工程管道安装 HDPE 双壁波纹管污水管网2400米(其中 DN400 规格的 2400米、DN300 规格的 327.6 米);检查井 96座,跌水井 3座;拆除混凝土路面897.56㎡,恢复混凝土 路面897.56㎡;人行道铺装 14440 平方米;开挖沟槽土方9766.58 ㎡、沟 槽石方 3191.65 立方米。
二、编制依据
《建筑给排水设计规范》 GB50015-2003
《室外排水设计规范》 GB 50014-2006
《给水排水工程管道结构设计规范》 GB50332-2002
《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008
《城市工程管线综合规范规划规范》 GB50289
《CJJ3-90 市政排水管渠工程质量检验评定标准》
《CJJ143-2010 埋地塑料排水管道工程技术规程》
《CECS143-2002 给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程》
《06MS201 市政排水管道工程及附属设施》
《07MS101 市政给水管道工程及附属设施》
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202
本项目设计院提供的《市政工程施工图设计给排水工程》图纸三、施工资源配置
3.1 施工组织机构
项目部
项目部
技
技
施
质
机
测
实
术
工
检
务
量
验
办
办
办
办
办
室
一
二
工
工
3.2
劳动力需求计划
序号1
工种
项目管理人员
数量4
备注
2
电工
2
3
挖掘机操作工
2
4
管工
10
5
测量工
4
6
力工
5
7
机修工
1
8
碾路机操作工
1
9
随车吊操作工
1
四、施工措施
施工原则
管道施工:先主干,后分支,先深后浅,分支管线施工应该在构造物施工之后进
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行。
管沟采用机械开挖(人工配合,基地留 200mm 厚人工清槽),管沟边坡坡度为1:1,沟深超过 4m 时预留宽度为 1.2m 的马道,分层开挖。小管沟采用人工开挖。当机械无法开挖的部位采用人工开挖。
阀门、检查井安装前要先进行检查及试验。
双壁波纹管采用承插式接口,当不能采用单承口连接时,可采用双承口连接,套 管采用 PE、玻璃钢或者不锈钢材料,双向承插弹性密封圈连接。
双壁波纹管施工前,管沟需要铺一层 200mm 厚的砂垫层,压实度需达到 85%~90% 。双壁波纹管回填施工时,必须采用中粗砂回填密实。回填范围不得小于设计支撑角 2α
+30°( 180°),回填密实度应达到 95%以上。 6)双壁波纹管与检查井的连接可以采用刚性连接或者柔性连接。
刚性连接:检查井砌筑时,井壁内预埋管件或者短管,承口向外,便于插口连接。 采用这种连接方式时,水泥砂浆应饱满。
柔性连接:在检查井上安放带有承口的预制混凝土圈梁,圈梁内径与管插口外留有 一定间隙,使管端的橡胶圈与圈梁相接后允许产生一定的转角,以适应检查井与管道间 的不均匀沉降和变形要求。
施工流程
施工准备
回填
定位测量
管道系统试
管沟、井室开挖
管道施工
井室施工
管沟、井室检查
4.3 检验计划
施工前,实验人员要对材料进行质量、强度检查,对沟槽进行压实度检查;施工时 要检查焊缝焊接、管道的走向,标高和坡度;管道安装后要进行密实性试验,回填后进 行压实度试验。当采用供应商提供的管材时,应将供应商的管材名称、规格、单价、检 试验报告等资料报业主批复。
材料管理
材料检验
所有的材料必须有合格证及质保书等相关文件,其材质规格、型号、质量应符合招 标文件的规定。质保质料严格按照施工规范要求执行。
a.管配件在使用前应对质量证明文件进行审查和实物核对; b.外观检验不合格不得使用;
c.材料代用必须有相关文件。 2)管道及管道组成件的检查与管理
a.管材在接受和使用之前,应对质量证明文件进行审查与实物核对; b.管道组成件使用之前,应对外观进行检查,不合格者不得使用;
c.其它特种钢材组成件检查,如螺柱、螺母、法兰、密封垫片等按标准抽样验收。4.5.测量放线
以施工图纸为依据,对管线进行定位放线,经复测无误后进行管沟开挖。
在管沟开挖后,应对管沟的标高进行测量,确认无误后,才能做管道基础。
在下管前,复核测量安装管道的坐标、标高和坡度。确认无误后方可安装。
管沟开挖及措施
土方开挖要先了解开挖区域的地下状况,当地下有电缆、管道等不明物体时,严 禁机械开挖。
管道沟槽底部开挖宽度
开挖深度 H4m 时宜按计算公式(1)计算。
B=D
+2(b
0
+b +b
1 2
)………………………………(1)
3
开挖深度 H4m 且采用钢
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