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熔炼作业指导书 受控状态： 第1 页，共2页 更新记录 日期 代号 更改原因 更改 审核 批准 对质量的影响 熔化的铁水质量（化学成分、温度）直接影响到铸件金相组织、抗拉强度、切削性能等内在质量和外表质量，影响产品合格率。 操作 要点 1.严格控制各种型号铸件所要求的铁水成分、温度。 2．认真按时按量向浇包内加入孕育剂。 3．严格控制铅等有害元素。 操作 方法 1.根据生产铸件的型号，按相应的配料单要求，认真配料。 2．加料顺序：铁屑-新生铁-废钢-回炉料-铁合金 3．熔化至1400-1450℃扒渣，1400-1500℃铁水成分检测，配料中如使用到经济型增碳剂,铁水成分检测取样温度则控制在1500℃以上。 4．出铁水前铁水需在出水温度静置5分钟，以降低生铁遗传性对铸件质量的影响。 5．炉内铁水光谱仪检测分析后，根据所生产型号铸件材料要求调整成分。调整 量(见附表1) 6．加入除渣剂扒净浮渣。 7．出铁水温度控制在1520-1560℃，每炉在出铁水前用便携式数字温度计测温。 8．验对每炉铁水温度，符合所浇型号铸件要求(见附表2)，并在中频炉出铁水记录表上做好温度记录。 9．浇包内加入孕育剂。加入孕育剂品种、数量详见(附表3) 10．每浇包内加入孕育剂后，操作者在中频电炉出铁水记录表序号上打“√”。 11．熔化工与浇注工配合好往浇包内倒入铁水，每炉铁水出2包，每包铁水重量500Kg，总量1000KG。 注意 事项 1、掌握所生产铸件型号、数量。 2、保证添加合金称量准确，严格控制铁水取样分析温度及出铁水温度。 3、确保孕育剂在出铁水时倒入浇包内。 引以 为戒 备注 编制人 审核 批准 生效日期 杭州蔚然 熔炼工艺作业指导书附表 QMS-3-40附表A 第2页，共2页 附表名称 表1：炉内调整成分合金调整量 元素 名称 Si Mn Cr Cu C 1kg硅铁 +0.07/T 　 　 　 　 1kg中碳锰铁 　 +0.055/T 　 　 　 1kg铬铁 　 　 +0.06/T 　 　 1kg铜 　 　 　 +0.1/T 　 1kg增碳剂 　 　 　 　 +0.09/T 10kg废钢 -0.02/T 　 　 　 -0.03/T 表2：出铁水温度 备注 编制 审核 批准 生效日期