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核电站压力容器安装施工控制（文化科学论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“建筑或环境”中“施工组织”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5943字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：核电站压力容器安装施工控制 1 一、工程概况 1 二、施工前应具备的条件 2 三、施工工艺流程 2 四、质量控制措施 3 五、现场安装经验反馈 5 文2：CPR核电站应急柴油发电机组安装 5 总结 10 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 正文 核电站压力容器安装施工控制（文化科学论文资料） 文1：核电站压力容器安装施工控制 一、工程概况 某核电5号机组压力容器简体呈圆柱形．下部为半球形封头，其容纳反应堆堆芯、堆内构件、控制棒以及与堆芯直接相关的其他部件，使核燃料的裂变反应限制在—个密封的空间内进行，是防止放射性物质外溢的重要屏障，其主要技术参数：最大外形尺寸6418mm×59l0mmX10555mm，容器净重261．17T，安装质保级别为QAl。 二、施工前应具备的条件 （1）压力容器吊装、安装所需技术文件、图纸资料已齐备；（2）压力容器支承环已经安装完成，达到压力容器就位要求；（3）确认堆芯仪表系统的堆芯贯穿管已引入安装房间存放，堆外核测定位装置安装完毕；（4）标示出压力容器翻转支架的安装位置，检查用于安装翻转支架的螺孔是否可用，核实预埋件上的M39螺孔尺寸及其定位尺寸；（5）检查压力容器支承环上的方位标记确保其准确，设备就位时清晰可见；（6）吊装需用的所用工机具必须准备齐全，依据设计提供的压力容器吊装工具清单并核对、落实吊装工机具并确保其到位吊装施工前对吊装工机具进行预组装并检查，确保所有接口尺寸无误；（7）检查在压力容器翻转竖立时，环吊联合提升梁、压力容器管嘴的位置与已安装的设备闸门内封头极其起吊装置、钢结构是否存在干涉；（8）检查拖曳装置锚固点位置是否符合图纸要求并试验行走是否顺畅；（9）检查龙门吊380t吊钩中心位置与+20m运输轨道中心线偏差；（10）压力容器安装区域应达到规定的Ⅲ级工作区要求。 三、施工工艺流程 压力容器安装主要工艺流程为：工机具引人一压力容器引入反应堆厂房并安装翻转工具一翻转压力容器并拆除翻转抱环—安装水平垫板一压力容器在水平垫板上最终就位—拆除翻转凸耳组件及安装螺纹孔保护帽—棚岣间隙的测量和计算垫板厚度一加工侧向垫板_+安装侧向垫板及保护装置—场地清理。 四、质量控制措施 1.施工前的准备。作为质量控制人员应提前熟悉压力容器相关施工图纸、技术规格书及工作程序等，明确安装的基本技术要求及质量控制的重点工序，对相关工作程序及质量计划及时进行审核，根据压力容器安装的每道工序难易及重要程度．在质量计划中设置质量控制点(H、w、R)．以便在后续施工过程中有的放矢地进行质量控制。 2.施工过程中的质量控制。施工过程质量控制包括从质量计划开启到关闭的整个安装施工过程的质量控制。质量计划开启必须满足以下先决条件，包括：施工人员经过技术培训及授权，用于压力容器吊装及安装的工机具齐备并经验收合格，测量和控制装置经标定并在有效期内，设备本体到货并验收合格，施工图纸及文件适用有效，施工区域通畅、通风照明条件良好，压力容器支承环已安装完成，并达到压力容器就位要求，堆芯仪表系统贯穿管已引入安装房间，堆外核测定位装置安装完毕，安装过程中使用的各类标示线已标识，以上条件均满足方可开启质量计划。（1）压力容器引入及翻转的检查。①压力容器提升至反应堆+20m平台：在进行提升前，应检查380T龙门吊吊钩运行的极限尺寸是否满足吊装要求，运输牵引系统安装的正确性、吊索具连接的符合性，压力容器重心与龙门吊380T小车吊钩中心一致性，确保压力容器调整至水平位置后进行起吊试验，起吊试验符合要求后，方可将压力容器吊装至20m平台重载小车上，并检查压力容器法兰密封凸缘标记轴线与压力容器轴线的垂直度，同时对压力容器本体仪表管进行目检，对存在的外观损伤等缺陷进行记录。②翻转抱环、凸耳组件、翻转支架的组装：压力容器吊装翻转前，进行翻转抱环、凸耳组件、翻转支架等专用工具组装施工活动，主要检查：a专用工具组装时螺栓紧固力矩、组装及就位尺寸等满足施工文件要求，重点关注两翻转支架顶部凹槽的中心距满足5200mm，且中心线在一条直线上，同时垂直于轨道中心线，垂直度240mm。(3)压力容器的翻转：压力容器翻转前，应检查环吊的联合起吊梁吊钩的运行极限尺寸是否满足吊装要求，并对吊索具连接情况进行检查确认，然后进行起吊试验，在此期间应检查翻转支架锚固螺栓的紧固力矩，符合