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                福州大学化工原理电子教案蒸发
福州大学化工原理电子教案
蒸发
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多效蒸发
蒸发装置的操作费用主要是汽化大量水分(W )所需消耗的能量。通常将每 1kg 加热蒸汽所能蒸发的
W	D
水量( D )称为蒸汽的经济性,或用溶液中蒸发出1kg 水所需消耗的生蒸汽的量(W )表示蒸汽的利用
W
率,	D
? ,生蒸汽利用率? ,它是蒸发操作是否经济的主要标志。由前面学过的知识我们知道,在单效
蒸发中,若物料的水溶液先预热至沸点后假如蒸发器,忽略生蒸汽与产生的二次蒸汽的汽化潜热的差异,
W	W
不计热损失。则每 1kg 加热蒸汽可汽化 1kg 水,即	D =1。实际上,由于有热损失等原因, D 1。在大
规模工业蒸发中,蒸发大量的水分必然会消耗大量的加热蒸汽。作为工程技术人员,必须设法尽量节省加 热蒸汽的消耗量,以提高生蒸汽的消耗量,以提高生蒸汽的利用率,那么采用什么措施才能达到此目的呢?
① 利用二次蒸汽的潜热
② 利用冷凝水的显热(如预热原料液)
多效蒸发蒸汽的经济性(利用率)
利用二次蒸汽的潜热的最普通的方法是多效蒸发,即将前一效的二次蒸汽引入后一个蒸发器作为加热 蒸汽,这样后一效的加热它就成为前一效二次蒸汽的冷凝器,由于各效(除最后一效外)的二次蒸汽都作 为下一效蒸发器的加热蒸汽,这就提高了生蒸汽的利用率。如:假设第一效的沸点进料,并略去热损失, 温度差损失和不同压力下蒸发潜热的差别,则理论上:
D
第一效: W
1
? 1	?	D ? W
1
, 1kg 生蒸汽在第一效中可产生 1kg 的二次蒸汽,将此 1kg 二次蒸
(W )引入第二效又可蒸发 1kg 水,即
1
第二效:W
2
? W	? D ,1kg 生蒸汽在双效中的总蒸发量
1
W ? W ? W
1	2
? 2D , 所以
W
D =2
W	W
依次类推:	三效
D ? 3 ,……, n 效	D ? n
但实际上,由于热损失,温度差损失等原因,单位蒸汽消耗量不可能达到如此经济的程度,根据生产 经验,最大的W / D 的值大致如下:
效数	单效
? D ?
双效	三效	四效	五效
W?	?
W
?	?
min
1.1
0.57
0.4
0.3
0.27
? W ?
D?	?
D
?	?
max
0.91
W
1.75
2.5
3.33
3.70
可见,多效蒸发( D
),说明蒸发同样数量的水分W  ,采用多效蒸发时为小,可节省生蒸汽用量,提
高生蒸汽的利用率,但是,是不是效越多越好呢?(不是,后面我们会学到,生蒸汽利用率的提高是以降 低蒸发强度为代价的,效数↑,蒸发强度↓,以及其它一些技术上的限制(如?ti ? 5 ~ 8 ℃)使得效数不能随意增加,一般常见 2~3 效)。同时,效数增加,设备费用都成倍增大,因此,必须对设备费和操作费进行权衡以决定合理的效数。这是最优化设计的内容之一。
多效蒸发流程
多效蒸发操作蒸汽与物料的流向有多种组合,常见的有: 并流: 溶液与蒸汽的流向相同,称并流。
逆流: 溶液与蒸汽的流向相反,称逆流。
错流: 溶液与蒸汽在有些效间成并流,而在有些效间成逆流。
3	2	1
溶液温度t	? t
1	2
? t  , t ↑, ? ↓,便使得?	? ?	? ?
3	3	2	1
这两个因素使得后一效粘度较前一效双倍提高,K  ↓↓,这种情况在最后的一、二效尤其严重,使整个系统的蒸发能力降低。因此,若遇到溶液的? 随浓度 w
的增加而增加很快的情况,并流流程就不适用,此时可用逆流流程。
(2)逆流流程(图 7-15) 蒸汽流动方向: 3→2→1
溶液流动方向: 1→2→3
优点: w	? w
1	2
? w , w ↑, ? ↑, ?	? ?	? ?
3	1	2	3
t	? t
1	2
? t  , t ↑, ? ↓, ?	? ?	? ?
3	1	2	3
w 、t 对? 的影响大致抵消,各效的 K 基本不
变。
缺点:① 由于前效压强较后效高,	p	? p
1	2
料液从后效往前一效要用泵输送。
p ,
3
平流: 每一效都加入原料液的方法。下面以三效为例加以说明:(1
平流: 每一效都加入原料液的方法。
下面以三效为例加以说明:
(1)并流流程(图 7-14)
蒸汽流动方向: 1→2→3
溶液流动方向: 1→2→3
优 点 :	①	由 于 前 效 的 压 强 较 后 效 高 ,
p	? p
1
2
? p
3
,料液可借此压强差自动地流向后一效而无
须泵送;②
t	? t
1
2
? t ,溶液由前一效流入后一效处于过
3
热状态会放出溶液的过热量形成自蒸发,可产生更多的二
次蒸汽,因此第三效的蒸发量最大。
缺点:溶液浓度w	? w , w ↑, ? ↑,便使得
?	? ?
?
                
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