机械制造基础机械工程学院教师：张玲.pptxVIP

机械制造基础系 部：机械工程学院教 师：张玲第一页，共三十八页。本章主要内容第一节 强度和塑性第二节 硬度第三节 冲击韧度第四节 疲劳强度第二页，共三十八页。第一节 强度与塑性一、强度： 　 所谓强度，是指金属材料在静载荷作用下抵抗变形和断裂的能力。第三页，共三十八页。a)b)图1.1圆形拉伸试样第四页，共三十八页。△L/mm力一伸长曲线 图1.2 低碳钢力-伸长曲线第五页，共三十八页。应力弹性极限强度指标屈服强度抗拉强度第六页，共三十八页。 应力： 强度指标是用应力值来表示的。 单位截面积上的内力，称为应力，用符号σ表示。 第七页，共三十八页。 弹性极限 金属材料能保持弹性变形的最大应力， 用σe表示。 第八页，共三十八页。 屈服强度 使材料产生屈服现象的最小应力，用σs表示 ?抗拉强度 试样断裂前能够承受的最大应力，称为抗拉强度，用σb表示。第九页，共三十八页。二、塑性 金属材料的载荷作用下，断裂前材料发生不可逆久变形的能力称为塑性。第十页，共三十八页。1.伸长率 试样拉伸断裂时的绝对伸长量与原始长度值的百分率，用符号δ表示 2.断面收缩率 试样拉断后，试样断口处横截面积的缩减量与原始横截面积之比值的百分度，用符号ψ表示。 第十一页，共三十八页。第二节 硬度一、布氏硬度二、洛氏硬度三、维氏硬度第十二页，共三十八页。硬度是指金属材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力?。?可用硬度试验机测定，常用的硬度指标有布氏硬度HBW、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC等）和维氏硬度HV。?第十三页，共三十八页。 1.原理一、布氏硬度 2.标注 ３.应用 第十四页，共三十八页。1.原理P—试验力（N）； d—压痕平均直径（mm）； D—硬质合金球直径（mm）图1.3 布氏硬度原理图第十五页，共三十八页。2.标注 当压头为淬火钢球时，用HBS表示，适合于布氏硬度值在450以下的材料；? 当压头为硬质合金球时，用HBW表示，适合于布氏硬度值为450-650的材料。3.应用 布氏硬度试验常用来测定原材料、半成品和性能不均匀材料（如铸铁）的硬度。?第十六页，共三十八页。 1.原理二、洛氏硬度 2.常用洛氏硬度标尺及适用范围 3.试验优缺点第十七页，共三十八页。1.原理图2.4 洛氏硬度试验原理 第十八页，共三十八页。2.常用洛氏硬度标尺及适用范围 硬度符号 所用压头 总试验力F/N适用范围①HR应用范围 HRA 金刚石圆锥 588.420—88碳化物、硬质合金、淬火工具钢、浅层表面硬化钢HRBφ1.588mm钢球 980.720—100 软钢、铜合金、铝合金、可锻铸铁HRC金刚石圆锥1471 20--70淬火钢、调质钢、深层表面硬化钢第十九页，共三十八页。3.试验优缺点优点： 操作简单迅速，效率高，直接从指 示器上读出硬度值；压痕小，故可直接测量成品或较薄工件的硬度； 对于HRA和HRC采用金刚石压头，可 测量高硬度薄层和深层的材料。 第二十页，共三十八页。缺点 由于压痕小，测得的数值不够准确，通常要在试样不同部位测定四次以上，取其平均值为该材料的硬度值。 第二十一页，共三十八页。1.原理 2.常用试验力及其适用范围三、维氏硬度 3.试验优缺点第二十二页，共三十八页。1.原理 维氏硬度值用四棱锥压痕单位面积上所承受的平均压力表示，符号HV。 第二十三页，共三十八页。图1-5 维氏硬度试验原理示意图第二十四页，共三十八页。2.常用试验力及其适用范围 维氏硬度试验所用试验力视其试样大小、薄厚及其他条件，可在49.03—980.7N的范围内选择试验力。 维氏硬度试验适用范围宽，尤其适用测定金属镀层、薄片金属及化学热处理的表面 层（渗碳层、渗氮层等）硬度，其结果精确可靠。第二十五页，共三十八页。3.试验优缺点 ?优点： 与布氏、洛氏硬度试验比较，维氏硬度试验不存在试验力与压头直径有一定比例关系的约束；也不存在压头变形问题，压痕轮廓清晰，采用对角线长度计量，精确可靠，硬度值误差较小。 第二十六页，共三十八页。缺点： 其硬度值需要先测量对角线长度，然后经计算或查表确定，故效率不如洛氏硬度试验高。 第二十七页，共三十八页。一、概念二、冲击试验冲击韧度：三、冲击韧度指标第二十八页，共三十八页。1.冲击载荷加载速度很快而作用时间很短的突发性载荷。2.冲击韧度金属抵抗冲击载荷而不破坏的能力。 一、概念第二十九页，共三十八页。二、冲击试验1.原理目前常用一次摆锤冲击弯曲试验来测定金属材料的韧度,其试验原理如图2.6所示。 2.试样 试样缺口有U和V两种第三十页，共三十八页。图1-6 摆锤式冲击试验示意图第三十一页，共三十八页。 a）b） 图1-7 冲击试验原理 a）试样安放位置 b）冲击示意图 第三十二页，共三十八页。三、冲击韧度