《饮料工艺学》第6章 包装饮用水.pptVIP

三大岩类物质循环 火山喷发（岩浆侵入）活动产生矿泉的化学成分 火山岩裂（孔）隙中赋存的矿泉水 赋存于沉积岩孔（裂）隙中的矿泉水 赋存于碳酸盐岩溶蚀孔（裂）隙中的矿泉水 赋存于沉积盆地内的矿泉水 饮用天然矿泉水的评价程序 2. 一个已知地质、水文地质、环境情况及水质组成等的矿泉点 （2）下列情况的水质，可采取专门措施进行预处理，可作为瓶装饮用天然矿泉水生产和销售 兰州顶津水车间水处理流程图 瓶和瓶胚装箱的质量控制 周转瓶装箱用二只塑料袋，内袋扎紧，无瓶子外露，外袋折叠完好。 纯水周转箱封口上下用胶带纸，上放白色合格证，运往外地分公司的周转箱上下用胶带纸交叉封口，上放白色合格证。 瓶胚接箱时要注意箱子和接胚机的距离不超过0.5米，以免擦伤瓶胚表面。 瓶胚装箱时用一只加厚塑料袋，瓶胚数量正确，塑料袋折叠完好。 瓶胚周转箱封口上下用胶带纸，上放白色合格证，运往外地分公司的周转箱上下用娃哈哈胶带纸交叉封口，上放白色合格证。 制瓶车间的卫生要求 整个制瓶车间的防蚊蝇设施要齐全。 原料和回料必须清洁干燥。 整个送瓶的输送带、挡板和盖板必须每天定时清洁，对破损的输送带要及时修补和更换以保证瓶子的清洁卫生。 在线检查人员应按标准戴好帽子，定时洗手。 瓶盖灭菌的质量控制 瓶盖装入灭菌袋前应将装瓶盖袋外翻向纸箱同时将瓶盖（对于大桶水的瓶盖要先经过挑选）倒入灭菌袋中。 瓶盖灭菌时应注意检查通入的臭氧管各个阀门是否打开，时间是否足够，要求臭氧打开5分钟，然后再闷住杀菌30分钟。 灭菌柜前应有杀菌状态的标牌，表明盖子是否经过杀菌。 杀菌过盖子不能暴露于空气中，须立即放入盖柜中。 灌装间的质量控制 开始生产纯水前（包括停机后再生产）要先用纯水冲洗管道和灌装机30分钟以上，同时对开始生产的纯水的一定要不间断地检查有无杂质。 洗瓶用水的压力须达到3kg以上，要保证洗瓶水能冲到瓶的各个角落，大桶水用清洗精清洗时要保证冲洗温度（55oC）和时间（35‘以上）。 灌装时要保持平均净含量准确。 封盖时封盖扭力在12—18磅/英寸之间，避免过松过紧，避免高、歪盖和支撑环拉丝现象。 如发现异常情况应及时停机，采取必要的措施，杜绝不合格产品进入成品。 可利用回收瓶及废瓶、盖应分开堆放，及时处理。 灌装间的卫生控制 操作工进灌装间前须穿戴好工作衣、帽、口罩、鞋套，消毒水洗手，风淋1分钟。 灌装间洁净，地面无积水，无污物，空间细菌﹤5个/平皿。 交接班时及时消毒。 严禁操作人员用手直接接触瓶盖。 无关人员不得进入灌装间，严禁把灌装间当作通道使用。 在线检查的质控要求 挑出高盖、歪盖、脏盖、飞边盖、防盗圈断裂、浅量瓶、杂质瓶等不合格产品。 发现浅量多、破瓶多、脏盖多应及时反馈给三位一体操作工停机并采取必要的措施； 发现不合格瓶较多除通知三位一体操作工外，还应通知制瓶等各前道工序； 发现歪标、邹标较多应及时通知档机工停机并采取相应的措施。 在线检查封盖扭力的情况应手感良好。 装箱、封箱及叠包的质量控制 装箱时操作工要随时观察是否有少装等现象。 确保上下有封箱胶带，确保上下摇盖无翻起、错位严重现象。 经常检查外箱喷码，发现无码或不清晰及时反馈并停机修理，成品另堆。 整齐叠放，散、破包要及时处理，对于少瓶要及时挑出。 仓库叠放的质量控制 按批号、品种堆放整齐，隔墙离地，先进先出。 仓库应始终保持铲板的完好，破损的要及时处理。 有问题的产品应另堆并有标识牌。 装货车辆应清洁干燥，雨天应在室内装 车，车上应垫纸板等物。 纯水杂质及解决办法 由周转瓶带入；由周转箱带入；由环境带入；由灌装设备及管道密封圈破损带入；由瓶盖带入。 搞好环境卫生，保持车间内所有防蚊蝇设施的完好及有效； 尽量控制周转瓶的存放量，破损的周转箱予以报废； 装瓶、倒瓶和倒盖符合质监部的要求； 定期对设备进行检修，以防密封圈等易损件脱落掉入水中； 长时间停机再生产时，须对管道进行彻底的冲洗，第一板的产品应另堆挑选后再出厂。 定期检查冲瓶效果 脱标 确定胶水的型号。 控制好胶水的温度和用量。 在线检测要每15分钟检查相邻二瓶的胶水使用情况，以手撕标签能撕破为止。 水中有异味 有机物污染水处理系统 微生物污染水处理系统 定期更换活性炭滤料 定期清洗反渗透膜 瓶子与瓶盖的质量问题 模具磨损，造成瓶子上下部厚薄不均 模具磨损，造成盖子防盗圈粘连不断 微生物指标不符合标准 ?菌落总数是判断细菌污染食品程度的指标。也表明企业的生产设备、工艺、环境达不到规定的要求。 生产车间缺少空气净化装置，导致空气中的细菌进人水中； 对回收使用的包装容器清洗不彻底； 瓶口与瓶盖不匹配，封口不严造成二次污染； 过滤装置、反渗透装置中，水源水中的微生物被大量阻留，而设备长时间未清洗维护，致使微生物在此生长繁殖，最终污染产品； 不加臭氧或臭氧加入量不足