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高炉区 空压机站空压机
安
装施
工¥
方案
编制: 审核:
?
批准:
施工方案
一、 编制依据:
1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析劳部发(1996)140 号
2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231
《
3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275
4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235
5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236
6、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB50264
7、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093
8、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第 393 号
9、由业主提供的施工图纸及相关要求。
10、国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验及综合实力。
】
11、施工现场条件。二、工程概况:
螺旋式空压机组(水冷)包括空压机、冷冻干燥装置、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道、冷却水管道、污水管道。由各个空压机、冷冻干燥装置产生的污水汇集后管道沿地平敷设排在地漏里。该系统采用无缝钢管焊接。
螺旋式空压机组(水冷)包括空压机、冷冻干燥装置、压缩空气储罐的安装、压
缩空气管道、冷却水管道、污水管道。由各个空压机、冷冻干燥装置产生的污水汇集后管道沿地平敷设排在地漏里。该系统采用无缝钢管焊接。
三、主要施工人员及施工机具的组织:
1、施工人员组织:施工负责人:陶振芳技术负责人:陶振芳
1、
施工人员组织:
施工负责人:陶振芳
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电
钳
焊
工:2 人
工:2 人
2、施工工具:
电焊机 2 台、气割炬 2 套、电动试压泵 1 台、倒链 3t 的 1 个及各种小件工具。
四、施工准备
1、图纸准备:为了更好的进行施工,施工前要求各施工人员认真熟悉图纸,掌握施工的难点和重点。
2、技术准备:土建施工过程中,要求土建专业按图纸预留孔洞,技术人员要到现场核实尺寸,避免返工。
3、 材料准备:
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管材:压缩空气系统采用无缝钢管,并酸洗镀锌法兰连接,冷却水和污水系统采用无缝钢管焊接,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象, 施工前应用钢刷对无缝钢管进行除锈,并在现场码放整齐。
3.2 管件:要求表面平整、无角度不标准缺陷。并在现场码放整齐。
阀门:采用德国欧文托普的阀门,铸造规矩,无毛刺、裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。施工前应进行试压。
附属装置:前,后置过滤器,压缩空气储罐,应符合设计要求,并有出厂合格证和说明书。
其它材料:型钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、垫圈、电气焊条等,选用符合标准要求。
4、 主要机具:
机具:吊车、钢丝绳、倒链、砂轮锯、套丝机、电焊机、气焊机。工具:管钳,压力案,台虎钳,气焊工具,手锯,活板子。
)其它:水平尺,钢卷尺,线坠,小线等。
)
其它:水平尺,钢卷尺,线坠,小线等。
五、主要施工方法施工顺序:①施工准备→②设备就位→③清理管道→④压缩空气管道预制, 冷却水、污水管道焊接→⑤压缩空气管道酸洗镀锌,冷却水、污水管道刷漆图色→⑥压缩空气管道法兰安装→⑦附属装置安装→⑧试压清扫冲洗→⑨防腐
五、主要施工方法
施工顺序:①施工准备→②设备就位→③清理管道→④压缩空气管道预制, 冷却水、污水管道焊接→⑤压缩空气管道酸洗镀锌,冷却水、污水管道刷漆图色→⑥压缩空气管道法兰安装→⑦附属装置安装→⑧试压清扫冲洗→⑨防腐
保温→⑩调试验收
2、压缩空气管道的安装。
)①断管:由于压缩空气管道要酸洗镀锌,首先应根据现场测绘草图,在选
)
①断管:由于压缩空气管道要酸洗镀锌,首先应根据现场测绘草图,在选
用砂轮锯断管:应将管材放在砂轮锯钳上,对准画线卡牢,进行断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁沫、毛刺清除干净。
②管道管件焊接连接:管道和连接件连接长度不能大于
②管道管件焊接连接:
管道和连接件连接长度不能大于 6m,宽度不能大于 3 m,以利于酸洗镀锌和现场施工安装。管道焊接前应割坡口,坡口加工可采用机械刨边方法,现场可
采用氧—乙炔焰切割方法,但必须除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
管道焊接前要将两轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在 100mm 以下点焊 3 个点,管径在 150mm 以上点焊 4 个点为宜。管道焊接后必须对焊缝进行外观检查,检查后应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。焊缝宽度以每边不超过坡
口边缘 2mm 为宜。严禁堆焊,焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬肉深度不得大于,长度不得大于 25mm。有缺陷的焊缝必须彻底铲除缺陷部位,重新焊接。
管材与法兰焊接时,将管材插入法兰盘内,先点焊2—3 个点,再用角尺找正找平后方可进行焊接作业,法兰盘应两面焊接,其
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