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拉伸试验曲线的分析及控制 拉伸试验是钢铁材料物理性能评价的重要手段之一。本实验室在实际生产中使用较先进的ZWICK电子拉伸试验机。但在实际生产中还是会出现由于试样夹持，试样打滑，参数设置等引起的试验机自动采集数据错误。为了便于操作人员及时对异常情况做出判断和处理，确保拉伸试验数据的准确性。本文针对以上问题，进行了研究和整理。 标签：拉伸曲线；试样夹持；试样打滑；参数设置；曲线异常 引言 近年来随着科技的发展进步，电子拉伸试验机已经得到认可。ZWICK拉伸试验机实现了试验数据和试验曲线的同步性，它是通过不同传感器或测量装置，采集力值信号、应变信号、位移信号和时间。利用软件对这些信息进行处理，绘制出力值和位移或力值和应变曲线，通过公式计算得出需要的力学性能指标。并且在曲线上直观的表现出来［1］。但是电子拉伸试验机也存在着弊端。在试验过程中难免会出现异常状况，试验机无法自行进行判断。因此在出现数据异常时，操作者必须清楚应该如何处理，才能确保数据的真确性。 试验机精度 经过辽宁省计量院的鉴定，本实验室使用的ZWICK拉伸试验机符合《GB/T228》［2］的要求。按照试验机鉴定计量要求，为了保证在2次试验机鉴定期间，试验机性能的稳定行，实验室自身建立了良好有序的期间核查程序，完成对拉伸试验机整体的运行及精度的控制。从而排除试验机精度对试验结果的影响。 对拉伸试验出现的异常曲线分析及控制 当出