某有限公司制程管制系统概论与量测系统.ppt

確定需要監控的參數 確定關鍵的輸出參數 使用工具: TTS, MTS 優先排序輸出參數 使用工具: 風險評估表 列出每一個輸出參數相關的所有輸入變量 使用工具: 魚骨圖 優先排序輸入變量 使用工具: 機率評估表 計算PCS風險 使用工具: PCS 風險評估表 第三十一页，共五十八页。 確定關鍵輸出參數 關鍵的制程或產品輸出參數包括 安全 品質和可靠性 良率 尺寸 paste thickness, alignment, flatness, component height, 物理性能 temperature, appearance, voids, strength 化學性能 joint composition, flux residue 電器性能 Surface Isolation Resolution (SIR) 第三十二页，共五十八页。 優先排序輸出參數 不可能量測所有輸出和輸入變量. 使用風險表評表對輸參出參數進行優先排序 對每一個輸出參數進行失效模式和效果分析. 使用風險評估表對每一個失效模式的風險程度進行評分. 第三十三页，共五十八页。 風險評估表 風險評估表 等級 類型 評估要點 10 法律責任 - 失效導致安全事故或違反法律要求 9 可靠性/信譽 - 客戶影響 - 主要的可靠性變異 - 最終客戶的投訴 - 提早報廢 - 早期使用中問題多多 - 功能的間斷性失效 - 次要的可靠性變異 8 - 偶然的功能失效 7 品質問題/操作不便 - 客戶產線的影響/停線 - 影響客戶產線的良率 - 包裝不良/送錯產品/標識錯誤 - 產品性能不全 - 需要客戶的額外操作 - 造成客戶的設備損壞 - 錯誤的包裝或包裝標簽 6 - Board or socket安裝錯誤 5 內部的良率/額外作業 - 對設備的損壞 - 對設備的損傷 4 - 對良率的重要影響 - 顯著的產線產量影響 3 - 對良率的次要影響 - 輕微的產線產量影響 2 - 外觀 - 額外的作業/不必要干扰 1 未發現 - 內部或外部的未發現的不良 Note: -References to customers in this table mean external customers - Relative comparison should be used in assigning severity ranking 第三十四页，共五十八页。 列出個全部與輸出參數相關的輸入變量 輸入變量包括: 采購物料的要求 設備和制程的因素 環境條件 來源: 以往經驗 技術經驗 標竿 理論或實驗模型 腦力激蕩法 第三十五页，共五十八页。 運用魚骨圖 列出輸入變量 Output Man Measurement Material Environment Machine Method 第三十六页，共五十八页。 對輸入變量進行優先排序 使用機率評估表 此輸入變量失效的機率是多少? 第三十七页，共五十八页。 機率評估表 第三十八页，共五十八页。 計算風險 將每一對輸入/輸出變量的風險評估分數與機率評估分數相乘. 用乘積最高的分數那一項作為推行PCS的重點. 第三十九页，共五十八页。 Prioritizing the I/O’s Failure mode: What can go wrong and what effect would the failure have? Severity: How severe is the effect? Cause: What could cause the failure mode? Occurrence: How likely is it to occur? PCS Risk Score: What is the overall risk? Recommended action: What can be done to reduce the risk? Control: What controls are in place? Containment: How are its effects prevented? Detection: How effective are they? Outputs Inputs Prioritization Action PCS 第四十页，共五十八页。 Failure Mode Effects Analysis (FMEA) Model Causes What caused the failure mode? Occurrence Risk Priority Number (RPN) = Severity x Occu