卡尺自校规程修订版.pdf

精选文档你我共享 张家港利龙汽车维修有限企业 游标卡尺内部校准规程 1 目的 对游标卡尺进行内部校准，保证其正确度和合用性保持完满。 2范围 合用于一般游标卡尺及带表游标卡尺的内部批准。 3校验基准 外购合格的标准物体，如：汽缸内环。 4环境条件 室温 5校验步骤 5.1 检查卡尺丈量接触面能否平坦、洁净、无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针 能否完满，有无松动，刻度能否清楚，推进表头能否安稳、光滑。 5.2 调校零位，或使指针瞄准零点。 5.3 取2～3块随意基准量块进行胸怀，量块被测面要洁净、平坦。每块连续测 量三次，每次丈量值均应在同意偏差范围内，将其均匀值记录在《检测设施校验 记录表》内。同意偏差范围依据不一样卡尺的精度分为±0.01mm 、±0.02mm 。 5.4 测内径接触面磨损程度：取两块量块（组成丈量的基准面）夹紧一块量块成 “H”型，而后挪动表头，使卡尺上边的丈量端张开后靠紧两基准面进行读数， 每块丈量三次，取均匀值。丈量值与标准值依据不一样卡尺的精度分为±0.01mm0.01mm 、 ±0.02mm ，将其均匀值记录在《检测设施校验记录表》中。 5.5 可依据不一样量程的卡尺采用不一样的基准量块或组合进行校准； 5.6 历次丈量值与标准值之差，均在同意偏差范围内，判校准合格； 6校准周期 每年一次 7有关记录 《自检自校清单》 AAAAAA 精选文档你我共享 张家港利龙汽车维修有限企业 千分尺内部校验规程 1 目的 对千分尺进行内部校准，保证其正确度和合用性保持完满。 2范围 合用于千分尺的内部校准。 3校验基准 外校合格的标准量块。 4环境条件 室温 5校验步骤 5.1 检查千分尺丈量接触面能否平坦、洁净、无污渍、锈迹，刻度能否清楚。 5.2 扭动千分尺螺栓调校零位，使刻度瞄准零点。 5.3 依据不一样量程的千分尺选择适合的标准量块3～4块，（可对标准量块进行 组合丈量）。每块量块连续丈量三次，每次丈量值均应在同意偏差范围内，将其 均匀值记录在《检测设施校验记录表》内。同意偏差范围为±0.01mm 。 5.4 外径千分尺的校验：随意取5-6 块标准量块，取两块量块（组成丈量的基准 面）夹紧一块量块成“H”型，扭动螺栓使外径千分尺的丈量端张开后靠紧两基 准面进行读数，每块丈量三次，每次丈量值均应在同意偏差范围内。将其均匀值 记录在《检测设施校验记录表》内，同意偏差范围为±0.01mm 。 5.5 历次丈量值与标准值之差，均在同意偏差范围内，判校准合格。 6校准周期 每年1次。 7有关记录 《自检自校清单》 AAAAAA 精选文档你我共享 钢尺、卷尺内部校准规程 1 目的 对钢尺、卷尺进行内部校准，保证其正确度、精细度切合要求。 2合用范围 合用于全部生产及管理中使用的钢尺、卷尺。 3校验基准 外校合格的量块、内校合格的1000mm 游标卡尺。 4环境条件 室温 5校准步骤 5.1 检查钢尺、卷尺的刻度能否清楚。 5.2 钢尺校准时，将 1000mm 游标卡尺平放在台面上，并把游标固定在1000mm 处， 将钢尺的零点紧贴在 1000mm1000mm 游标卡尺的零点上，比较比较钢尺的刻度。 5.3 卷尺校准时，将1000mm1000mm 游标卡尺平放在台面上，选择随意量度尺寸并固定 游标。取量块紧贴游标卡尺的丈量爪，用卷尺零点勾住量块的一端，再拉至量度尺 寸的游标爪，比较比较卷尺的刻度。 5.4 分别查对被校尺与基准尺的刻度，取3～4个丈量点，每点测试3次取均匀值记 录在《检测设施校验记录表》内。 5.5 当被校准的卷尺长度高出基准长度时，将游标固定在待测尺寸处，以卷尺整 米刻度处为零点进行分段校准。 5.6 每次丈量精度同意偏差在±1.0mm，高出精度范围则判断不合格。 6校准周期 每6个月校准一次。 7有关记录 《检测设施校验记录表》 5、划线尺、深度卡尺内校规程 1 目的