第二章测量基础.pptVIP

（?二）螺旋测微类量具利用螺旋副运动原理进行测量和读数的装置按用途分有：外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺。 结构 读数原理 三、机械量仪 利用机械结构将直线位移经传动放大后，通 过读数装置表示出来的一种测量器具。 常见的种类： 百分表 、内径百分表、杠杆百分表、扭簧比较仪 机械比较仪等 1、百分表的结构 2、百分表的特点和用途： 特点: 传动比大，结构简单、使用方便等。 用于: 机械零件的长度尺寸、形状和位置偏差的绝 对测量和相对测量，也能在某些机床或测量 装置中作定位和指示用。 3、百分表的量程： 百分表的分度值为0.01mm 表盘上有100条等分刻线。 百分表的齿轮传动系统应使测量杆移动1mm， 指针回转一圈。 其测量范围一般有: 0～3mm、0～5mm 、0 ～10mm， 特殊情况下有: 0 ～20mm、0 ～100mm大量程的表。 四、光学量仪 利用光学原理制成的光学测量仪，在长度测 量中应用比较广泛。 立式光学计、万能测长仪等。 光学计工作原理 1、立式光学计 光学系统 立式光学计 2、万能测长仪：是一种精密量仪，它是利用光学系统和电气部分相结合的长度测量仪器。 万能测长仪 五、三坐标测量机 1、主要功能： 2、分类： （1）按其工作方式分为：点位测量方式和连续扫描测量方式 第一节 测量的基本概念 测量： 是将被测量和一个具有测量单位的 标准量进行比较的过程。 一个完整的测量过程应包括： 四要素： 测量对象、测量单位、测量方法和测 量精度。 1．被测对象： 几何量：长度、角度、表面粗糙度、几何形状和 相互位置等。 2．计量单位： 长度单位：米（m） 毫米（mm） 微米（?m） 角度单位：弧度（rad）度（?）分（?）秒（?） 3．测量方法： 测量时所采用的测量原理、计量器具、测量条件 的总和。 4．测量精度： 测量结果与真值的一致程度。与之相对的概念即 测量误差。 二、检验 指确定零件的实际几何参数是否在规定 的公差范围之内，从而判断是否合格。 检验特点： 不能测得被测量的实际数值，只能确定被测量是否在两极限尺寸之间。 第二节 长度计量单位和基准量值的传递 一、长度单位与计量基准 在国际单位制及我国法定计量单位中，长度的基本单位名称是“米”，其单位符号为“m”。 “米”的定义于18世纪末始于法国，当时规定“米等于经过巴黎的地球子午线的四千万分之一”。 1983年第17届国际计量大会又更新了米的定义，规定：“米”是光在真空中在1/299792458s的时间间隔内行进路程的长度。 长度的量值传递 量值传递是“将国家计量基准所复现的计量值，通过检定（或其它方法）传递给下一等级的计量标准（器），并依次逐级传递到工作计量器具上，以保证被测对象的量值准确一致的方式”。 二、量块 量块用铬锰钢等特殊合金钢或线膨胀系数小、性质稳定、耐磨以及不易变形的其它材料制成。其形状有长方体和圆柱体两种，常用的是长方体。 1.量块的构成 长方体的量块有两个平行的测量面，其余为非测量面。测量面极为光滑、平整，其表面粗糙度Ra值达0.012μm以上，两测量面之间的距离即为量块的工作长度（标称长度）。 标称长度小于6mm的量块，其公称值刻印在上测量面上；标称长度大于6mm的量块，其公称长度值刻印在上测量面左侧较宽的一个非测量面上 。 2.量块的用途 作为长度尺寸标准的实物载体，将国家的长度基准按照一定的规范逐级传递到机械产品制造环节，实现量值统一。 作为标准长度标定量仪，检定量仪的示值误差。 相对测量时以量块为标准，用测量器具比较量块与被测尺寸的差值。 也可直接用于精密测量、精密划线和精密机床的调整。 3、量块精度的划分 （1）按中心长度的制造偏差分为6级： 00、 0、1、2、3、K 00级精度最高 ，3级精度最低，K 级为校准级。 （2）按中心长度的检定精度分为六等： 1，2，3，4，5，6 1等精度最高，6等精度最低 4.量块的选用 粘合性：测量层表面有一层极薄的油膜，在切向推合力的作用下，由于分子间吸引力，使两量块研合在一起的特性。 量块是定尺寸量具，一个量块只有一个尺寸。为了满足一定范围的不同要求，量块可以利用其测量面的高精度所具有粘合性，将多个量块研合在一起，组合使用。根据标准GB/T6093—2001规定，我国成套生产的量块共有17种套别，每套的块数分别为91、83、46、12、10、8、6、5等。 5.量块的组合 为了减少量块的组合误差，应尽量减少量块的组合块数，一般不超过4块。选用量块时，应从所需组合尺寸的最后一位数开始，每选一块至