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v1.0可编写可改正
3D广告一体机查验规范
1、主题内容与合用范围
本查验规范规定了我公司3D广告机生产、查验的依据,主要包括QC查验、日抽样查验、样本抽取、出
厂查收等。
2、一般要求
、使用条件
使用条件由产品标准规定。
、正常测试条件
在下列范围内的湿度、温度随和压的随意组合条件下进行测量。
环境温度:15℃~35℃;
相对湿度:45%~75%;
大气压力:86KPa~106Kpa;
在上述测试条件下,被测设施应知足其性能规范,但在比上述测试条件更宽的范围内,设施仍能工作,
但可不知足其所有的性能规范,并允许被测设施在更加极端的条件下储藏。
、互连配接要求
3D广告机应有外置VGA接口、USB接口、220V沟通电源接口、以及外置音频等。
3、查验项目
来料查验生产过程中查验成品整机查验出货查验
、来料查验项目
来料查验物料
所有非自行生产之外购件(如机壳类机构件、外购LCD液晶屏、外购驱动板、主板、电源板、外购线
材)
来料查验项目
A、外观、构造、包装标示、生产日期产地、型号、内部工艺质量查验
B、图象显示效果质量查验
C、功能质量查验
第1页共27页11
v1.0可编写可改正
D、安全、电磁兼容质量查验
来料查验方法和要求
按IQCSIP以及客户需求的内容和要求进行检查。、生产过程中查验
查验项目
A、外观、构造、组装次序查验
B、机构组配质量查验
C、功能质量查验
查验方法和要求
A、QC按工序生产工艺文件对各工站进行抽样查验,以每工站每2小时2PCS进行尺寸功能查验,5pcs
进行外观查验。
B、工站职工100%外观自检以及对上一工站流入之半成品进行100%外观查验。
质量记录和办理
凡在在线查验过程中出现的有缺陷的半成品机器,均要求在流程卡上注明故障现象或故障部位,并将
坏机打入前道工序维修,不得流入下道工序。经前道工序修复后方可从头提交查验。查验人员每日作
好查验记录,汇总后提交上级质量主管人员,对批量性和其余质量异样必须在第一时间反应上级质量
主管人员或经理。
、成品整机查验
查验项目
A、常温负荷试验(烧机测试,时间8小时/台)
B、工艺装配及产品外观查验
C、成品包装查验(产品标示、密封性、包装附件、包装箱)
D、振动测试及跌落测试(按需求进行测试)
、成品出货查验
查验项目
、查对出货单的数量、型号、及送货地点。
、包装质量查验(产品标示、密封性、包装附件、包装箱等)。
第2页共27页22
v1.0可编写可改正
、运输车辆查验(车厢密封防水、防火性能查验)
4、查验要求和方法
、外观、构造查验要求和方法
4.1.1、外观、构造质量查验要求
Ⅰ、产品外观必须拥有如下标志,且标志正确、清晰可辨
a、产品机壳或后盖贴纸上必须有产品商标、型号、名称、生产公司名称;
b、产品后盖必须拥有警示用户安全使用的“警示标记”;
c、产品后盖上应有电源性质、额定电压、最大电流、电源频次、功耗等;
d、产品后盖贴纸上必须有3C认证标志;
e、产品后盖上必须加贴产品序号条码,且与纸箱、保修卡号码一致;
f、产品面壳上必须有正确的指示灯标志;
Ⅱ、产品外观、构造质量查验要求
a、产品外观应整洁圆滑,表面不应有凹凸变形、粗拙不平、划伤、脱漆、缩水、空隙、裂纹、毛刺、
边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔拥塞、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷;
b、外观各类文字、图案及符号丝印应正直、清晰、牢固,表记功能应与实际产品特性符合;
c、产品保护膜应粘贴优秀,无损坏、脏污等不良;
d、产品铭牌、装修件、紧固件及其余零零件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象,
且安装牢固、匹配优秀,无缺损、脱落、松动、歪斜、空隙、台阶、螺孔错位等问题;
e、指示灯、接收头及其白镜或红镜安装应规范,不应漏装或歪斜;
f、开关、按键、旋钮、门锁等应操作灵活可靠,无缺损、变形、划伤、歪斜等问题;
g、各类输出输入接口(含VGA接口、USB接口、音频接口、COM接口、网络接口等)应安装牢固、端
子颜色正确,拔插顺畅;
h、显示屏应安装牢固,无偏斜,与机箱符合,且无超标划伤、黑点、脏污、油渍等缺陷;
4.1.2、外观、构造质量查验方法
外观、构造质量查验方法采取目测和手感检查,详细参阅附录B。
、图象、伴音质量查验
4.2.1、图象、伴音质量查验要求
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v1.0可编写可改正
图象、伴音质量主要经过输入
VGA、HDMI等信号实现图象、伴音的输入输出质量检查,详细要求如下:
a、
要求在敲击机箱和高低压切换时,图象应稳定无异样;
b、
调节图象色度、亮度、对照度等参数,产品表现出的图象透亮度,清晰度、彩色娇艳度能达到产品
设计要求;
c、
要求图象亮、暗场无偏色,灰度等级起码大于
8级;
d、
图象不能有竖条、横条、彩带、暗带、缺色、
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