典型零部件几何精度的控制与评定平键.pptVIP

典型零部件几何精度的控制与评定平键.ppt

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螺距累积偏差对旋合性的影响示例 第六十二页,共一百零三页,2022年,8月28日 螺距偏差的影响 同理,假设外螺纹具有基本牙型,与仅存在螺距偏差的内螺纹与其结合。设在N个螺距的旋合长度内,内螺纹存在ΔPΣ。为保证旋合性,就必须将内螺纹中径增大一个数值fp。 两种情况下的螺距误差的中径当量计算公式为: 第六十三页,共一百零三页,2022年,8月28日 牙型半角偏差的影响 牙型半角的定义可知,若螺纹的牙型角正确,牙型半角不一定正确 牙型半角偏差是指牙型半角的实际值对公称值的代数差,是螺纹牙侧相对于螺纹轴线的位置误差。对螺纹的旋合性和联接强度及牙侧接触面积均有直接影响。 第六十四页,共一百零三页,2022年,8月28日 牙型半角偏差对旋合性影响示例 图示为仅外螺纹存在半角偏差的情况,此时干涉区位于大径牙侧面。 由△ABC和△DEF可知,左右半角偏差不同,干涉区也不同,因此,中径当量应取左右两方的平均值,即: 第六十五页,共一百零三页,2022年,8月28日 牙型半角偏差对旋合性影响示例: 第六十六页,共一百零三页,2022年,8月28日 牙型半角偏差的影响: 外螺纹:外螺纹存在牙型半角偏差时,必须将外螺纹牙型沿垂直螺纹轴线的方向下移,从而使外螺纹的中径减小一个数值fα/2。 内螺纹:内螺纹存在牙型半角偏差时,必须将内螺纹中径增大一个数值fα/2,该值为补偿牙型半角偏差而折算到中径上的数值,称为牙型半角偏差的中径当量,计算公式为 第六十七页,共一百零三页,2022年,8月28日 牙型半角偏差的影响: 牙型半角误差的中径当量 fα/2=0.073P( k1|Δα1/2|+k2|Δα2/2|) Δ α1 /2= α1/ 2– 30 ° Δ α2 /2= α2/2 – 30 ° 对外螺纹 Δα1、 Δα2为正值时,k1、k2=2, 为负值时k1、k2=3; 对内螺纹 Δα1、 Δα2为正值时,k1、k2=3, 为负值时k1、k2=2 。 第六十八页,共一百零三页,2022年,8月28日 小结 无论中径偏差、螺距误差还是牙型半角偏差对螺纹的旋入性和接触强度均有影响,而且只要存在螺距误差或半角偏差,对外螺纹而言,相当于中径增大;对于内螺纹而言,相当于中径减小。 第六十九页,共一百零三页,2022年,8月28日 螺纹作用中径 实际生产中,螺纹的中径偏差、螺距误差、半角偏差同时存在 当外螺纹存在螺距误差和半角偏差时,其作用中径要比实际中径要增大fp与fα/2,在规定长度内,正好包容变大了的实际外螺纹的一个假想的具有基本牙型的内螺纹的中径,称为外螺纹的作用中径。 同理,实际内螺纹存在螺距误差和半角偏差时,相当于实际内螺纹的中径减小了fp与fα/2,在规定旋合长度内,包容实际内螺纹的假想外螺纹的中径,称为内螺纹的作用中径。 第七十页,共一百零三页,2022年,8月28日 螺纹中径合格性的判断原则 作用中径的概念(d2m/D2m) 螺纹的作用中径是在规定的旋合长度内,恰好包容实际螺纹的一个假想(理想)螺纹的中径。该假想螺纹具有基本牙型的螺距、牙型半角和牙型高度,并在牙顶和牙底留有间隙,以保证不与实际螺纹的大小径发生干涉。 作用中径的度量:在规定的旋合长度内,恰好包容实际外(内)螺纹的一个理想内(外)螺纹的中径称为外(内)螺纹作用中径d2m(D2m), 第七十一页,共一百零三页,2022年,8月28日 作用中径的概念(d2m/D2m) 在旋合时,在旋合长度内实际起作用的中径,作用中径是指体外作用中径 外螺纹: 内螺纹: d2s、D2s单一中径,代替实际中径 第七十二页,共一百零三页,2022年,8月28日 螺纹中径合格性的判断原则 螺纹中径是决定螺纹旋入性和配合性质的主要参数。螺纹配合(间隙、过渡、过盈)主要取决于螺纹中径所选的公差带。普通螺纹采用间隙配合。 螺纹中径可用于理想螺纹(理想中径),也可用于实际螺纹(实际中径)。 第七十三页,共一百零三页,2022年,8月28日 小 结 1. 平键、半圆键联接的公差与配合(从《极限与配合》标准中选出) 平键联接的键宽与键槽宽b是决定配合性质和配合精度的主要参数。平键、半圆键联接采用基轴制配合。国标对键宽规定了一种公差带(h9),对轴和轮毂的键槽宽各规定了三种公差带。由这些公差带构成三组配合,分别得到规定的三种联接类型,即较松联接、一般联接和较紧联接,它们的应用见表6-9 。应根据使用要求和应用场合确定其配合类别。 平键、半圆键联接的非配合尺寸精度要求较低,它们的公差分别见表6-10。 2. 矩形花键联接的定心方式及极限与配合 花键有矩形花键、渐开线花键和三角形花键,其中矩形花键应用最广。国标规定了矩形花键联接的尺寸系列、定心方

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