地板革地面工艺调整.docxVIP

材料及主要机具： 1）地板革：材质及颜色符合设计要求。 在运输地板革板块及卷材时，应防止日晒雨淋和撞击；在贮存时，应堆放在干燥、洁净的仓库，并距热源 3m 以外，其环境温度不宜大于 32℃。 胶粘剂：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求，通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用。超过保质期的产品，不得使用。 胶粘剂可采用乙烯类（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和 926 多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管，避免日光直射， 并隔离火源。 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于 425 号。 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。 聚醋酸乙烯乳液、107 胶。 作业条件： 1）水暖管线已安装完，并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。2）顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。 3）室内细木装饰及油漆活已完。 4）地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完，其含水率不应大于 9%。5）室内相对湿度不应大于 80%。 施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面、应绘出大样图，经甲方及质检部门验收后，方可大面积施工。 主要施工方法 1）基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴地板革→铺贴地板革踢脚板→ 擦 光上蜡。 基层处理： 地面基层为水泥砂浆抹面时，表面应平整（其平整度采用 2m 直尺检查时，其允许空隙不应大于 2mm）、坚硬、干燥，无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理（配合比为水泥∶107 胶∶水=1∶0.2～0.3∶0.3）处理时每次涂刷的厚度不应大于 0.8mm，干燥后应用 0 号铁砂布打磨，然后再涂刷第 二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍（配合比为水泥∶107 胶∶ 水=l∶0.5～0.8∶ 6～8）。 弹线：在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求进行分格定位，根据地板革板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四周弹出加条镶边线，一般距墙面 200～300mm 为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法。 试铺：在铺贴地板革板块前，按定位图反弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀起按编号码放好，将基层清理干净。 配制胶粘剂：配料前应由专人对原材料进行检查，有无出厂合格证和出厂日期，原剂在原筒内搅拌均匀，如发现胶中有胶团、变色及杂质时，不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时，亦应随拌随用，存放间隔不应大于1h。在拌合、运输、贮存时，应用地板革或搪瓷容器，严禁使用铁器，防止发生化学反应，胶液失效。 刷底子胶：基层清理干净后，先刷一道薄而均匀的结合层底子胶，待其干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。 底子胶的配制，当采用非水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂（非水溶性）加入其重量 10%的汽油（65 号）和 10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），并搅拌均匀；当采用水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂加水，并搅拌均匀。 铺贴地板革 地板革铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。 铺贴地板革踢脚顺：地面铺贴完后，弹出踢脚上口线，并分别在房间墙面下部的两端铺贴踢脚后，拴线粘贴，应先铺贴阴阳角，后铺贴大面，用滚子反复压实。注意踢脚与地面交接处阴角的滚压，并及时将挤出的胶痕擦净，侧面应平整、接槎应严密，阴阳角应做成直角或圆角。 擦光上蜡：铺贴好地板革及踢脚板后，用墩市擦干净、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光软蜡，满涂1～2 遍（重量配合比为软蜡∶汽油=100∶30），掺1%～ 3%与地板相同颜色的颜料，稍干后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮。 质量标准1）保证项目： 地板革的品种、规格、颜色、等级必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，粘接料应与之配套。 粘贴面层的基底表面必须平整、光滑、干燥、密实、洁净。不得有裂纹、胶皮和起砂。 面层粘结必须牢固，不翘边，不脱胶，粘接无溢胶。 2）基本项目： 表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝顺直、严密、美观。拼缝处的图案，花纹吻合，无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角收边方正。 踢脚线表面洁净，粘结牢固，接缝平整，出墙厚度一致，上口平直。地面镶边用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。 3）允许偏差项目