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锅炉SCR脱硝系统装置的基本流程图 锅炉 NH3 喷注 脱硝反应器 空气预热器 NH3 混合器 蒸发器 NH3 液化罐 静电除尘器 引风机 烟囱 换热器 增压风机 脱硫系统 送风机 SAH 蓄压器 选择性催化还原法（SCR） 第三十一页，共五十五页。 SCR喷氨脱硝控制现状 目前喷氨控制系统基本只采用了简单的单回路控制策略，不少机组脱硝喷氨控制无法投入自动，有些能投入自动但NOx的波动大且振荡不容易稳定，特别是在变负荷及启停磨煤机时，Nox的动态偏差很大。为避免考核，只能降低NOx的设定值，造成氨气的消耗量明显增大，增加了运行成本。 第三十二页，共五十五页。 南京化工园300MW机组脱硝优化前曲线 1、手动操作，无法投入自动；2、NOx最低为34.5mg/NM3，最高为94.4mg/NM3，且长时间不能恢复到设计值 第三十三页，共五十五页。 华润南热600MW机组脱硝优化前的曲线 1、手动操作，无法投入自动；2、NOx最低为152mg/NM3，最高为259mg/NM3，且长时间不能恢复到设计值 第三十四页，共五十五页。 射阳港600MW机组（正常工况时） 1、投入自动，但NOx反复波动不稳定；2、即使在稳定负荷下NOx动态偏差也达 ±30mg/NM3；3、设定值低，氨气耗量大。 第三十五页，共五十五页。 射阳港600MW机组（启停磨煤机时） 当出现磨煤机启停的扰动时，SCR出口NOx出现大幅度波动，经常导致实际值与设定值偏差过大而跳出自动。 第三十六页，共五十五页。 脱硝过程的流程图 第三十七页，共五十五页。 原因分析 1、控制策略不符实际情况 基本设计为固定摩尔比控制方式（Constant Mole Ratio Control）。该控制方式下的设定值为氨氮摩尔比，控制系统根据当前的烟气流量、SCR入口NOx浓度和设定氨氮摩尔比计算出NH3流量需求，最终通过流量PID改变氨气阀开度来调节NH3实际流量，这种控制方式脱硝系统的NH3需求量仅根据静态物理特性计算得出，不符合现场实际情况； 2、控制目标不与考核目标对应 环保考核烟囱入口处的NOx浓度，而很多是控制SCR出口的NOx， SCR出口NOx浓度与烟囱入口NOx浓度静态和动态关系均存在着较大的差别。 第三十八页，共五十五页。 原因分析 3、被控对象复杂，控制策略过于简单 脱硝被控对象（NH3流量?烟囱入口NOx浓度）的响应纯延迟时间接近3分钟，整个响应过程达十几分钟，是典型的大滞后被控对象；崔化剂消耗过程对被控对象特性影响大，是时变非线性被控对象，常规PID控制策略在处理这类对象时过于简单。 4、控制系统的运行过分依赖于所有测点的完好 NOx、O2测量仪表长期运行在灰尘较高的环境下，容易出现部分失真的情况，且仪表的定期吹扫、标定也会使测量值瞬间突变。目前国内应用的脱硝控制策略对上述问题均无对策，一旦某个测点失灵，整个控制系统即处于瘫痪。 第三十九页，共五十五页。 检测技术与仪表 主讲人: 韩希昌 新技术讲座 第一讲:火电厂脱硝控制技术 第一页，共五十五页。  问题原因分析及优化控制策略 3 优化控制实施及应用效果 4 SCR喷氨脱硝控制现状 2 概述 1 第二页，共五十五页。 NOX 的种类 第三页，共五十五页。 光化学烟雾的形成 NOX 对人类健康和环境的影响 低空臭氧的产生 各种潜在的致癌物质 酸雨 第四页，共五十五页。 双击添加标题文字 双击添加标题文 中国典型燃煤机组的NOx排放情况 600MW及以上机组 380－450mg/Nm3 200MW及200MW 650－1300mg/Nm3 100MW及以下小型机组 700－1800mg/Nm3 2000年 358.02万吨 2002年 520.00万吨 2010年 594.74万吨 中国电力氮氧化物排放状况 国内氮氧化物排放现状 第五页，共五十五页。 改变燃烧条件最重要的装置就是燃烧器 改变燃烧条件控制技术 第六页，共五十五页。 炉膛喷射脱硝 实质为向炉膛喷射某种物质，可在一定温度条件下还原已生成的一氧化氮，以降低的排放量。包括喷水法、二次燃烧法、喷氨法 各种低燃烧技术是降低燃煤锅炉排放值最主要亦较经济的技术。但一般只降低排放50%左右。据环保法对排放的要求，应低于40%方可，故应考虑燃烧后的烟气脱硝处理技术。 炉膛喷射脱硝控制技术 第七页，共五十五页。 烟气脱销脱硝控制技术 烟气脱硝技术按照其作