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金属工艺学
锻造工艺规程的制定
6
锻造工艺规程的制定
锻造工艺规程的制定
>制订工艺规程、编写工艺卡片是进行锻造生产必不
可少的技术准备工作,是组织生产过程、规定操作
规范、控制和检查产品质量的依据。制订锻造工艺
规程时,其主要内容如下。
锻造工艺规程的制定
工艺规程
锻件图 还料尺寸 确定模膛 选择设备 修整工序
分模面 ……… 轴类锻件 切边、冲孔
余量 公差、敷料 盘类锻件 校正
模锻斜度 热处理
锻件圆角 清理
锻造工艺规程的制定
绘制锻件图——敷料、余量及公差
>敷料为了简化零件的形状和结构、便于锻造而增加的一部
分金属。如消除零件上的键槽、窄环形沟槽、齿谷或尺寸相差
不大的台阶结构而增加的金属均属敷料。
>余量--一在零件的加工表面上为切削加工而增加的尺寸。余量
的大小与零件的形状、尺寸、结构的复杂程度和锻造方法有关。
>其具体数值可查表确定。
锻造工艺规程的制定
绘制锻件图——敷料、余量及公差
>公差是锻件名义尺寸的允许变动量。
>其数值按锻件形状、尺寸、锻造方法等因素查表确定。
>当零件毛坯采用丽片法制做时,耳金属是在锻模的膛中成
形,所%绘制模锻锻件图时,除确理敷料、余量和公省外,尚
需考虑分I模面、模锻斜度、圆角半径、冲孔连西。一
锻造工艺规程的制定
零件
锻造工艺规程的制定
分模面
定义:是指上下锻模在模锻件上的分界面。它在锻件上的位置是否合适,
关系到锻件成形、锻件出模、材料利用率及锻模加工等一系列问题。
选定分模面的原则是:
1、模锻件能够从模膛中取出;
2、上下模沿分模面模膛轮廓一致;
3、模膛深度最浅;
4、锻件敷料最少。
锻造工艺规程的制定
案例1
锻造工艺规程的制定
应保证模锻件能从模膛中取出来
a-a—已成形的模锻件无法取
出。一般情况,分模面应选
在模锻件的最大截面处。
锻造工艺规程的制定
• >分模面应选在能使模膛深度最浅的位置上。这样有利于
金属充满模膛,便于取件,并有利于锻模的制造。
锻造工艺规程的制定
■ >按选定的分模面制成锻模后,应使上下两模沿分模面的模膛轮廓一致,以
便在安装锻模和生产中容易发现错模现象,及时而方便
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