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余热锅炉煮炉方案 编写 审核 批准 惠州垃圾焚烧发电厂 2006年9月 一、煮炉的目的： 由于新安装的锅炉其受热面管系、集箱及汽包的内壁上油锈等污染物，若在运 行前不进行处理的话，就会部分附在管壁形成硬的附着物，导致受热面的导热系数 减少，从而影响锅炉的热效率，另一部分则会溶解于水中影响蒸汽的品质，危害汽 轮机的安全运行，根据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）工作压力小 于9.8Mpa的汽包锅炉，可不进行化学清洗，而进行碱煮炉。惠州垃圾发电厂余热 锅炉拟在试运行前进行碱煮，本煮炉方案以《火力发电厂化学清洗条例》为依据。 二、煮炉的范围 汽包、下降管、水冷壁管、上下集箱、省煤器 三、煮炉应具备的条件： 1、垃圾焚烧炉烘炉工作已经完成； 2、化学加药、取样管路及设备已全部安装结束并己调试合格。3、化学分析 室已布置完毕，所需的分析仪器、试剂及药品等已准备就绪，可对炉水进行分析。 4、化学水处理及煮炉的药品已全部准备好。 5、化水专业所有的系统及设备已调试合格，并已制备合格的除盐水。6、垃 圾焚烧炉、余热锅炉的分部调试已结束，并合格，均处于正常投运状态。（若脱酸 塔、布袋除尘器分部调试未完成，视情况可烟气旁通运行） 7、锅炉、化学等专业的运行操作人员均已全部到岗，并经过上岗前 1 培训。 四、煮炉工艺参数及加热方法 1、碱煮参数 NaOH 0. 3, 0. 4% NaPO 0. 3, 0. 4% 34 蒸汽压力0. 8, 2. 5MPa 煮炉时间约72小时 2、加热方法 煮炉采用焚烧炉焚烧垃圾来加热锅炉 五、煮炉工艺： 1、开启给水旁路阀向锅炉上水至汽包中心线以下150mm. 2、将NaOH120KG, NaP04 120KG混合配成20%的药液用加药泵打入锅炉内。 3、开后给水旁路门，向炉内补水至汽包中心线以上130mm左右，停止进水，关 闭给水旁路门，开启再循环门，开启汽包空气门及过热器出口联箱向空排汽门。 4、退出汽包电接点水位计（防止碱煮腐蚀电极） 5、焚烧炉点火进行煮炉。 6、当压力升到0. IMPa,关闭汽包空气门，开启过热器疏水门，并冲洗就地水 位廿一次。 7、第一次缓慢升压到0.4 MPa,升压时间约3小时。通知安装人员对所有管 道、阀门作全面检查，并热紧螺栓。 8、在0.4 MPa下煮炉10, 12小时，排汽量约为5, 10与额定蒸发量。化验人员每 隔4小时取样分析一次，并将分析结果通知锅炉运行人员。 9、全面排污一次，排污量约为10, 15%,排污方法:对各排污点排污半分钟。排 污时要严格控制水位，要求水位波动小，并做好排污记 录。 10、煮炉时要求水位保持在+130廊下运行，运行人员对烟温、汽压、汽温、水 位及膨胀指示值等表计每小时抄表一次。 11、第二次缓慢升压至1.2 MPa,然后对各仪表管路进行冲洗。在1.2 MPa压 力下煮炉10, 12小时，排汽量为5, 10%左右额定蒸发量。12、运行值班人员应严 格控制水位在+160 mm,并每隔2小时校对上下水位计一次，做好记录。 13、化验人员每隔2小时取炉水化验一次，炉水碱度不得低于45mgN/L,否则 应补充药液。同时根据化验通知，全面定期排污一次，在排污中要严格控制水位， 要求水位波动小，并做好排污记录。14、在1.2 MPa压力下运行，测试各风机出 力及总风压，并做好记录，同时要求运行人员应对汽压、水位、烟温进行调节、监 视，必要时可用过热器疏水调节。 15、缓慢升压到2. 5 MPa稳定燃烧,控制水位+160mm,汽温380?, 400?,在此 压力下运行12, 24小时。 16、打开给水调节门来控制其进水量，然后采用连续进水及放水的方式进行换 水，开启连排。 3 17、根据化验员通知，加强定期排污，同时派专人监视汽包水位并及时联系。 18、化验人员每隔1小时取样分析一次，并作好详细记录，一直换水到炉水碱 度和磷酸根为正常值时，可停止换水，结束煮炉。换水时间约16. 24小时。 六、煮炉注意事项 1、煮炉前对参加人员进行技术交底，学习运行规程，技术措施和安全措施，熟悉现场系统设备。有关人员要明确岗位职责，服从指挥。2、煮炉其间，非操作 人员不得进入现场，加药人员应穿带工作服，带好口罩手套等。 3、配药和加药地点应配备有2%的高铳酸钾，红药水，纱布，药棉及洗手用品 等。 4、排污时全开的时间不超过0.5, 1分钟，以防破坏水循环。5、煮炉时严禁 炉水进入过热器。 6、煮炉后的换水应带压力进行，并冲洗药液接触过的疏水阀、放水阀等。 7、煮炉换水后如果锅炉系统一切正常，可直接进入下一步热态调试阶段。 七、煮炉升压曲线 4 ） MPa 压力（ 2.5 1.2 0.4 时间（小时）31518303472 5