危险化学品安全生产风险分级管控技术规范.pdf

危险化学品安全生产风险分级管控技术规范 1 范围 本文件规定了危险化学品生产装置和储存设施(以下简称装置)在安全生产中固有危险分级、风险识 别与分析、风险评价、风险控制和风险监控等风险管理全过程的技术要求。 本文件适用于危险化学品生产装置安全生产过程中的风险分级管控与隐患排查治理，其他生产装置 可参照执行。 本文件不适用于危险化学品的勘探、开发以及危险化学品的海上输送、城镇燃气的输送及储存等设 施。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 6441 企业职工伤亡事故分类 GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB 18218 危险化学品重大危险源辨识 GB/T 20000.4 标准化工作指南第4部分：标准中涉及的安全内容 GB/T 21109 过程工业领域安全仪表系统的功能安全 GB/T 23694 风险管理术语 GB/T 24353 风险管理原则与实施指南 GB/T 27921 风险管理 风险评估技术 GB 30000 化学品分类和标签规范 GB 32167 油气输送管道完整性管理规范 GB/T 32857 保护层分析（LOPA）应用指南 GB/T 35320 危险与可操作性分析（HAZOP分析）应用指南 GB/T 36894 危险化学品生产装置和储存设施风险基准 GB/T 37243 危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法 GB/T 39173 智能工厂安全监测有效性评估方法 GB/T 50770 石油化工安全仪表系统设计规范 GB/T 50779 石油化工建筑物抗爆设计标准 AQ/T 3033 化工建设项目安全设计管理导则 AQ/T 3034 化工过程安全管理导则 AQ/T 3046 化工企业定量风险评价导则 AQ/T 3054 保护层分析（LOPA）应用指南 SH/T 石油化工过程风险定量分析标准（待发布） 3 3 术语定义和缩略语 下列术语定义和缩略语适用于本文件。 3.1 术语和定义 3.1.1 安全 safety 装置的风险处于可接受水平，即免除了不可接受的风险。 3.1.2 风险 risk 发生不期望安全伤害事件的可能性和事件后果严重性的综合性度量。风险具有不确定性、客观性、 损失性、可识别性等特征。 3.1.3 固有危险等级（固有风险水平） inherent risk level 装置危险在无风险控制措施时可能造成的伤害程度水平，可用最大可信事件造成的后果严重性来分 级，也可以叫做固有风险，如高后果区管段、重大危险源等级等。可通过固有危险水平确定管控的重点 对象，实施对象的分级管控，通过现有剩余风险大小来表征对象风险管控的效果和安全的程度。 3.1.4 风险识别 risk identification 识别和描述风险的过程。涉及识别风险（危险）源、事件、原因、发展过程、潜在后果等，生成一 个全面的风险列表。 3.1.5 风险分析 risk analysis 洞察风险本质，对伤害发生的可能性和后果严重性进行分析，确定风险大小的过程。风险分析要考 虑危险源、原因、后果及其发生可能性、影响后果和可能性的因素、现有措施的可靠性等。 3.1.6 风险评价 risk evaluation 将风险分析结果与风险标准进行对比，决定风险及其大小是否能够接受或不接受的一个过程。为风 险决策提供输入。 3.1.7 风险评估 risk assessment 包括风险识别、风险分析和风险评价三个过程。 3.1.8 4 风险控制 risk control 通过实施消除、降低、转移或采取本质安全措施、工程技术措施、个体防护、管理措施等手段对风 险进行处置、降级甚至消除的过程，确保剩余风险可接受。 3.1.9 风险监控 risk monitoring 通过实施风险动态评估活动、隐患排查治理和实时监控等手段，动态的监测风险的变化，并根据