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纱线及织物(一) 第一节织物的形成 一、纱线的形成 纺纱的目的是把大批不定形的相互纠葛的纤维资料，经过混淆、开松、除杂和梳理后，将纤维制成便条，使之渐渐拉伸到必定细度，并加以捻紧，使加工后的成纱拥有必定的强度。把纤维资料制成纱线的过程称为纺纱工程。在纺纱过程中，依据原料的种类和特征可分为棉纺、麻纺、毛纺、绢纺和化学纤维纺纱等。所采纳的工艺过程、纺纱机械和工艺举措等能够有相同或相异之处，但纺纱过程的基来源理大概上是一致的。那就是整理纤维资料，把不一样品种不一样性质的纤维经过混淆、去除杂质，加以梳理成条，再经过并合牵伸，渐渐拉长拉细、加捻、使纤维相互抱合而成纱。 以棉纺为例介绍纺纱的工艺过程。 （一）开清工程：在此过程中，第一将压紧的纤维进行开松、除杂和混淆，达成这些作用的过程称为开清工程。 1、开清工程的主要任务： 1）把压紧的大棉块分解成较松的小棉束。 2）消除原棉中的大多半杂质和疵点。 3）使各样成分的原棉平均混淆。 4）制成符合必定质量标准的棉卷。 2、棉卷质量对成纱的影响： 1）棉卷的重量与回潮率：控制车间的温湿度。 2）不匀率的棉卷：给棉不正常，开松不充分。在后续生产中产生棉条粗细不匀、成纱条干不匀、织造中止头率上涨，布面质量降落。 3）不洁净的棉卷：原由是除杂作用不正常，以致成纱时附着杂质增添，降低纱质量。 4）开清过生或过熟：出现松懈度不足，打结现象。 （二）梳棉工程：梳棉是利用盖板式或罗拉式梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维 状态，进一步去除杂质和不行纺的短纤维，使纤维平行挺直，最后制成棉条盘入条筒中。 1、梳棉工程的任务：梳理纤维束，将其分别成单纤维状态，持续消除杂质、疵点，并进行较为 仔细的平均与混淆，最后制成切合必定规格和质量要求的便条。 2、梳棉工程对成纱质量的影响： 1）白星、籽屑许多，杂质增加。 2）云斑、破洞：生条号数不匀，条干不匀。 （三）并条工程：粗梳体制成的纤维条，长片段不匀率较大，且纤维挺直度较差，大多半纤维 都呈弯钩或卷曲状态，并有部分小纤维束存在，若直接用于纺纱，必定影响成纱质量。 1、并条工程的任务 1）利用纤维条之间的并合作用，降低纤维条的长片段不匀率。 2）利用罗拉牵伸，改良纤维的挺直平行度及分别度。 3）利用纤维条之间的并合作用，使各纤维条中不一样性质的纤维按必定混淆比相互混淆，并混淆平均。 2、混淆方法 1）开清中混淆：性质邻近的纤维。 2）并条中混淆：性质不一样的纤维。 3、并条质量对成纱的影响 1）粗细节：以致成纱条干不匀，以致成纱强力降落。 2）油污：影响外观，使纱线降等。 （四）粗纱工程：并条工程所生产的便条固然在形态、不匀率、以及纤维挺直度等方面已经初 步具备了直接纺纱的条件，可是，便条的定量还较大，一定施以上百倍的牵伸，才能把它抽长拉细 到所要求的细度。 1、粗纱工程的任务 1）经过牵伸装置将纤维条进一步抽长抽细，并提升纤维的挺直平行度和分别度。纺成合适于细纱机牵伸能力的粗纺。 2）经过加捻或搓捻给纱条以合适的捻度或假捻，使粗纱拥有必定的强力以承受卷绕和退绕张力，并有益于细纱机上牵伸过程的进行。 3）把粗纱卷绕成必定的卷装形式，以便于运输、储藏，并知足细纱机对喂入形式的要求。 2、粗纱工程对成纱质量的影响 1）成形过紧或过松，强力衰，易断头。 2）粗纱细度不匀，粗纱间轻重不匀和粗纱自己的条干不匀，它们直接影响纱的条干不良，并惹起捻度不匀。 3）油污。 （五）细纱工程：利用细纱机，把粗纱牵伸到所需要的规定细度，而后给予合适的捻回， 使其成为拥有必定强度的细纱，卷装成必定的形式，供加工需要。 细纱工程的主要任务： 牵伸：将喂入的粗纱平均地抽长拉细到成纱所要求的号数； 加捻：将牵伸后的须条加上必定的捻度，使成纱拥有必定的弹性和光彩等物理机械性能； 卷绕：将纺成的细纱按必定的成型卷绕在筒管上，便于运输、储蓄和加工。二、纱线的种类 （一）按纱线的原料分 纯纺纱线： 混纺纱线： 化纤纱线： （二）按纱线中的纤维状态分 短纤维纱线 长丝纱线 （三）按纱线构造分 简单纱线（1）单纱：（2）股线： （3）复捻多股线： 复杂纱线： （四）按纺纱方法分 依据纺纱设施的特色可分为环锭纱、气流纱、涡流纱和静电纱等 （五）按纺纱工艺分 普梳纱： 精梳纱： 废纺纱： （六）按纱线的后加工分 本色纱（原色纱）： 丝光纱： 烧毛纱： 漂白纱： 染色纱： （七）按用途分 织造用纱： 其余用途纱线：包含缝纫线、花边线和绣花线等。三、纱的几何特色和质量评定 纱线的种类好多；分类方法也有多种，主要有按纤维种类分，有纯纺纱和混纺纱；按用途分，有机织用纱、针织用纱、特种工业用纱；按纺纱制度分，粗梳纱和精梳纱；按外形和构造分，有单纱和股线、单丝和复丝、膨体纱和变形纱等；按纺纱方法分，有环锭纱、自由端纱、