火电厂2600MW超临界机组管道焊接中质量控制（社会学范文）.docVIP

火电厂2600MW超临界机组管道焊接中质量控制（社会学范文） 文档信息 ： 文档作为关于“行业资料”中“能源与动力工程”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5473字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：火电厂2600MW超临界机组管道焊接中质量控制 2 （2）无损检验无损检查包括无损检验、硬度测试、光谱复查等。 5 文2：浅谈600MW超临界机组热经济性 7 1 热经济学 7 1.1 能量定价 7 1.2 生产系统的划分 7 2 能量成本方程的建立 7 2.1 系统成本方程 7 2.2 子系统成本方程 8 （2-3） 8 （2-4） 8 （2-5） 8 2.3 火用成本增长 9 （2-6） 9 （2-7） 9 3 机组经济性影响因素的热经济学分析 9 3.1 主蒸汽压力 9 3.2 抽气压损 10 3.3 系统漏汽 10 4 结语 10 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 正文 火电厂2600MW超临界机组管道焊接中质量控制（社会学范文） 文1：火电厂2600MW超临界机组管道焊接中质量控制 关键词：T91/P91；焊接；热处理；质量控制一、监控内容1.原材料质量控制T91/P91钢管采购时，要认真检查原材料的化学成分，严格控制S、Al、V等元素的含量。S是晶间脆化的原因，应越小越好；Al会降低金属的高温持久塑性，也应该严格控制；V含量控制在偏下限为宜。T91/P91钢管的供货状态为正火和回火。 美国ASTM标准钢号的T91/P91化学成分控制要求如表1所示。 2.施工方案及施工人员资格控制（1）焊接工艺评定为保证焊口质量，焊接施工前必须进行焊接工艺评定，并依据批准的焊接工艺评定报告，制定作业指导书，并要求焊工严格按照作业指导书进行焊接。 （2）焊工资格和热处理工资格T91钢管道的焊接工作，应由具有B类Ⅲ级钢材焊接合格证的Ⅰ类小管焊工担任；P91钢管道的焊接工作，应由具有B类Ⅰ级大管焊工担任。施焊焊工的合格证必须在有效期内，施焊前应进行与实际条件相适应的岗前练习，经模拟考试，通过后方可参与工程施焊。热处理工必须经过专业培训，经考核取得资格证书且在资格证书的有效期内进行热处理作业。 3焊接质量控制（1）焊前检查焊接施工前，应检查施工环境、坡口质量、焊接材料、焊接设备等情况；焊接场所应有防风、防雨及高空坠落物等措施；坡口质量应重点检查，必须符合规程规范要求。检查内容包括坡口类型、坡口角度、坡口尺寸、坡口间隙、坡口宽度、断面与管子中心线的偏斜度、错口、弯折、坡口表面清理、坡口处母材情况及对口所用工具等；焊接材料主要检查质量验收及存放环境、焊接材料的领用手续、焊条使用前的烘焙及使用过程中的保温、焊丝使用前的去污垢处理等；焊接设备应选用直流弧焊机，使用前检查焊机的接线、接地是否正常，对施焊过程中采用的氩弧焊枪、电焊钳、氩气、清渣工具、劳保用品等也应进行检查。焊接过程中采用的计量器具必须在有效期内并保证能够正确使用。 （2）焊口预热采用远红外电加热的方法进行预热。加热片应对称布置。 优先选用履带式加热器，在加热部位困难时，可选用绳型加热器。重点检查热电偶的布置、加热器宽度、预热温度、预热时的升温速度等是否符合规程规范要求。 （3）点固焊及打底焊接对口合格、预热温度达到要求后，进行点固焊接，其焊接材料、焊接工艺、焊工资格及预热要求等均与正式焊接相同。 点固前，管道内部做密封气室进行充氩。点固焊应该对称布置，点固结束后检查焊点质量，如有缺陷应立即清楚，重新点固。 点固完毕后，在预热温度合格的前提下，进行氩弧焊打底。重点监控焊接电流、焊接速度、焊丝用量、氩气流量、焊层厚度、钨棒使用情况等。打底结束后，仔细检查打底质量，发现问题应及时处理。 （4）电弧焊层间工艺打底焊接结束且经检查合格后，应及时进行次层焊缝的焊接，以防产生裂纹。不能及时进行焊接时，再次施焊前应重新预热。采用多层多道焊接，以降低焊接局部线能量，避免产生粗大晶粒。焊接过程中，应逐层进行检查，检查合格后方可焊接下一焊层，直至盖面结束。电弧焊层间工艺控制的重点是焊层厚度、层间温度、横焊焊口每层的焊道数、焊道宽度、焊接顺序等。 （5）焊接工艺参数在施焊过程中，用仪表对焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接温度分布、预热温度、层间温度等参数进行监控，发现问题应及时调整。重点监控内容为焊接电流及焊接速度的变化，以控制焊接线能量。焊接过程一般要求连续完成，如遇以外情况被迫中断时，应采取保温、缓冷等预防措施，重新焊接