热罐装生产技术要求.pptVIP

e. 用处理水冷却系统。 注：生产线（消毒机，平衡缸，注入机，注入阀）必须每天(24 小时内)进行以上5 步 清洗消毒程序一次。若 ≥ 每天，必须可乐公司批准。 (3) 转变产品时，进行下列3 步热碱清洗消毒程序 a. 用处理水将系统内之残余饮料彻底冲掉。 b. 用约1.5%-2.0%浓度的苛性碱，温度为60-65 oC，循环20-30 分钟的定位清 洗。 c. 用85 oC 热处理水冲净残余碱液和消毒。 第三十一页，共七十页。 2.其他生产设备 第三十二页，共七十页。 六.清洗消毒效果之评估 第三十三页，共七十页。 1. 棉球擦拭试验 - 表面微生物评估 目的 运用此方法分析表面总的微生物数量，通常适用于我们不能用接种法来测试的表面。如注入阀， 裂缝和注入机内的缝隙，或其它不平整，不规则，难以触及的表面。用擦拭法测定微生物生长情况并检查清洗消毒的有效性。 仪器 -储存在消毒容器中的无菌棉签 -在试管中的15毫升无菌水 -记号笔 第三十四页，共七十页。 如何完成擦拭法测试？ (1) 在设备图上划分想要测试微生物的区域。并用号码表示这些微生物可以进入产品或包的测 试位置。 (2) 标明测试区域号码在试管。 (3) 从消毒容器中取一根无菌棉签抓住其顶端，而不要接触棉签尾部。 (4) 用无菌水沾湿棉签棉球部。确认试管的号码与测试区域一致。靠住试管内壁，用力旋转棉 签至可压出无菌水。 (5) 棉签通过前后移动擦拭区域表面。用力压迫棉签使之充分接触表面。在不规则表面上，要 将棉签顶端伸入缝隙擦拭。 第三十五页，共七十页。 (6) 将擦拭后的棉签插入装有无菌水的试管中，然后将其头部折断，加上盖。 (7) 剧烈的晃动试管以释放微生物到无菌水中。 (8) 一小时内，将收集的样品通过用平板法或薄膜过滤法来分析液体中的微生物情况。 第三十六页，共七十页。 2. 空气微生物测试 1.0 目的 检测灌注间和微生物实验室的微生物壮况。 2.0 设备及试剂 Φ=90mm 培养皿，Plate Count Agar， 3.0 步骤 3.1 平皿准 3.1.1 按测试样品的数量准备好平皿，每个测试项目配上一个平皿作为对照试验，称取并配制好培 养基，置于高温灭菌釜中121℃灭菌15分钟。然后在47±2℃下恒温。 3.1.2 将灭菌后的培养皿高温烘干，冷却后待用。 3.1.3 在超净工作台内向每个培养皿加入15-18毫升的培养基，待培养基凝固后方可取样。 第三十七页，共七十页。 3.2 取样 3.2.1 测试频率和数量参考表： 3.2.2 将培养皿置于待检测地点，打开培养皿，放置相应的一段时间。 注意：在培养皿放置地点应避免人员走动引起的污染。 3.2.3 将培养皿放在30±2℃下培养。 3.3 培养48小时后记录每个培养皿的菌落数。 第三十八页，共七十页。 3.4 如果某些点的测试结果不符合要求， 在下一次做COP时，必须作为重点清洗对象。 第三十九页，共七十页。 七.包装材料规格及运输和储存要求 贮存环境——室内 ?? ?? 无虫、鼠害。 ?? 无危险品、易燃品或其他杂物。 ?? 通风良好。 ?? 有先进先出安排。 ?? 无阳光直照。 ?? 有防火设施。 (f) 非碳酸饮料PET 空瓶的存放时间（从吹瓶完成之后到瓶灌注之前），建议 1 L 在2 周 以内； 1 L 在3 周以内。 第四十页，共七十页。 八、测试方法 1、可滴定酸度的测定 可滴定酸度必须根据供应商与浓缩液厂所协议的特定酸来表示。 仪器 1． 250ml 烧杯； 2． 25 ml A 级玻璃滴管，刻度读数0.1ml； 3． 磁力搅拌器 4． PH 计：精度0.1 单位; 自动温度补偿 5． 天平: 精度0.01 克 第四十一页，共七十页。 试剂 1． 缓冲液（PH10 和PH 7 或PH 4） 2． 0．1N 氢氧化钠（NaOH）标准试液，每周用基准试剂标定。 3． 蒸馏水或去离子水 测定方法 1． 选择PH 值跨度包含滴定终点的二个缓冲液（PH4 和PH 10 或 PH 7 和PH10）对PH 计校准 ，校准方法依照仪器说明书。 2． 称取25 克样品*于250ml 烧杯中； 3． 加100ml 蒸馏水或去离子水于烧杯中； 4． PH 计电极插入测试样品中，放置在搅拌器上，开启搅拌器。 5． 用0．1N 氢氧化钠（NaOH）标准试液滴定样品至PH 8.1 终点。 第四十二页，共七十页。 *样品量应根据产品酸度含量作相应之调整，使PH终点时消耗的氢氧化钠 （NaOH）标准试液占整个玻璃滴管容量的70%左右。 结果计算 用以下方法计算其酸度： NaOH毫升数 X NaOH 当量浓度X 系数X 100 酸度（%重量比）= -