DCS控制系统故障事故应急预案.docVIP

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  • 2023-03-20 发布于山东
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DCS控制系统故障事故应急方案 在生产工艺进行中,DCS系统可能发生通讯电缆电缆,控制器或I/O卡件故障,HIS操作站故障、系统电源故障,致使装置局部或全部停车,为了将损失降低到最低限度,仪表专业人员应该采用相应的应急办理方案。 一、惹起故障的原因: 惹起DCS控制系统故障的原因主要有以下几种:通讯电缆通讯中断,控制器或I/O卡件故障,控制系统电源故障。二、故障现象: 在DCS系统故障后,DCS系统会发出声光报警,在系统状态画面会指示故障的所在部位,严重时可能致使控制失控,装置局部或全部停车。 三、事故时期人员责任: 车间主任:负责组织仪表保护人员进入现场检修办理,负责专业指挥,协调工作,负责组织本专业对事故原因进行解析。 车间技术员:在第一时间赶到现场,对DCS系统故障原因进行检查,以及准备检修需要的各种技术资料和DCS备件,并参加事故原因解析。 DCS保护人员:配合工艺人员对现场进行调整、及控制系统正常 后的恢复工作;配合技术人员作好DCS系统的检修办理工作。 四、详尽工作步骤: 1、一旦发生或被通知DCS控制系统故障,第一当事人必定以最快的 速度向仪控车间主任报告。 2、控制系统故障反应人员分:控制室应急小组和现场应急小组两个 小组。小组人员要明确,现场应急小组由老例仪表班长负责,主要配 合工艺人员对现场进行调整和办理现场仪表故障;控制室应急小组由 DCS班长负责,主要负责

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