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配料工安全工作总结(汇总16篇)   配料工安全工作总结 第1篇配料岗位个人工作总结  【篇1：塑料制品配料工职称申报工作总结】  塑料制品配料工专业技术 个  =个人原创，有效防止雷同，欢迎下载=  【篇2：调料三部2014年工作总结及2015年工作打算】  调料三部2014年工作总结及2015年工作打算  尊敬的领导：  2014年调料三部1-11月份共计实现销货3739万元，计划4164万元，完成计划的89%；毛利额实现507万元，计划568万元，完成计划的89%。利润实现 248万，计划324万，完成计划 76%。费用额实现万，计划255万，库存周转次数实现次，计划次，资金定额实现3214万元，计划3220万元。以上数据可看本年度销售较为困难，整体部门计划完成较差。  一、品牌品类分析  我部门14年共操作品牌25个，酱菜类11个，调味品2个，南北干货11个，冷藏类1个。本年度淘汰品牌8个（百合、桫椤妹、新进、川南、小菜一碟、正文、客家源、兴隆乾元），新进品牌2个（质源、菇品世家）。整体部门1-11月除新销货3222万元，较同期3642万元下降11%，本期毛利除新428万。较同期毛利514万下降16%。  酱菜品类  配料工安全工作总结 第2篇坯料： 陶瓷原料经配料和一定的工艺加工，得到的具有成形性能的多组分均匀的配合料。  一、坯料的种类  （1）注浆坯料，含水率28～35%；（2）可塑坯料，含水率18～25%；  （3）压制坯料，含水率3～6%（干压坯料）；含水率7～15%（半干压坯料）；  坯料的总品质要求：配方准确 ；组分均匀 ； 细度合理；空气含量少。  可塑泥料的品质要求良好的可塑性；满足成型和半成品的干燥强度；细度；含水量适当；空气含量：小于1%；干燥强度高；收缩率小 一 塑性坯料典型制备工艺  原料处理→粗碎→中碎→配料→混合、细碎（干法、湿法）→过筛、除铁（磁选）→压滤脱水→练泥（粗练、真空练泥）→陈腐→可塑泥料  二、注浆坯料的典型制备工艺  原料（精选）→球磨→过筛、除铁→压滤→粗练→陈腐→精练→泥段入搅拌池化浆（加电解质）→过筛、除铁→注浆坯料  三 压制粉料的典型制备工艺  原料处理→粗碎→中碎→配料→混合球磨（干法、湿法）→过筛、除铁（磁选）→造粒→压制粉料  坯料制备的主要工序及设备  一、原料的处理（原料精选、原料预烧）  二、原料粉碎（粗碎、中碎和细碎（磨））  三、筛分、除铁、搅拌。泥浆过筛采用振动筛或六角回转筛；磁选机有干法和湿法  四、泥浆脱水  1、压滤脱水（机械脱水）  2、喷雾干燥脱水（热风脱水）  五、练泥（塑性泥料）练泥分为粗练和真空练泥（精练）真空练泥的作用 ：  经真空练泥后，可排除空气，使泥料水分、组成分布均匀，收缩减小，提高干燥强度,提高泥料的可塑性、致密度。  六、造粒（压制粉料）  七、陈腐  影响泥料质量的因素  1）泥饼的水分高低及均匀性。2）加料速度。  3）真空度。4）泥饼的温度和练泥机室内的温度。5）练泥机结构。  可塑泥团的颗粒取向  颗粒取向的定义：这种颗粒在平面内择优取向的现象就是颗粒取向。  颗粒取向的原因：颗粒形状不规整，不对称。受挤压时，颗粒发生滑移或转动，空隙减少，致密度增加。颗粒最后以主平面重叠在一起，占体积最小，处于稳定状态 无定向排列：在任何方向上颗粒取向是统计地均匀排列。定向排列：颗粒沿一个方向排列。  陈腐：坯料陈放一段时间后进入下一工序，坯料水分均匀，性能提高。  陈腐的作用机理 ： 1）通过毛细管的作用，使坯体中水分更加均匀。2）水和电解质的作用使粘土颗粒充分水化，发生离子交换，同时非可塑性物质转变为粘土，可塑性提高。3）有机物：发酵腐烂可塑性提高。  喷雾造粒：气流式雾化； 离心式雾化；压力式雾化  坯料制备过程工艺控制 ：  一、原料水分的测定及配料的调配；  二、球石质量的检查；  三、泥料的细度控制；  四、泥浆性能的控制（水分、比重、流动性、稠化度等。）  五、坯粉性质的控制(一)坯粉干容重(二)坯粉流动性(三)坯粉水分  配料工安全工作总结 第3篇商品混凝土企业自配混凝土外加剂的可行性报告  一．成本与利润核算：  （1）高效泵送剂成本在2200元/