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数控车床操作 数控车对刀与刀补 第一页，共三十六页。 教学目标: 2.理解刀具补偿的概念、作用及刀具补偿的设定方法 1.理解数控车对刀有关的概念与对刀操作 第二页，共三十六页。 引入 提问： 工件坐标系和机床坐标系定义 第三页，共三十六页。 一.数控车对刀有关的概念与对刀操作 第四页，共三十六页。 刀位点： 刀位点是表示刀具特征的点，一般是刀具上的一点。 尖形车刀的刀位点为假想刀尖点，园形车刀的刀位点为园弧中心。 对刀有关的概念： 第五页，共三十六页。 第六页，共三十六页。 第七页，共三十六页。 起刀点： 起刀点是刀具相对工件运动的起点,即加工程序开始时刀具刀尖点的起始位置,经常也把它作为加工程序的终点。 第八页，共三十六页。 第九页，共三十六页。 第十页，共三十六页。 第十一页，共三十六页。 第十二页，共三十六页。 (3)对刀点： 对刀点是用来确定刀具与工件的相对位置关系的点.是确定工件坐标系与机床坐标系关系的点。 第十三页，共三十六页。 第十四页，共三十六页。 (4)对刀： 在加工程序执行前,调整每把刀的刀位点,使其置于对刀点上,以建立工件坐标系。 第十五页，共三十六页。 (6)对刀基准点： 对刀时确定对刀点的位置所依据的基准。 该基准可以是点、线、面。 对刀基准点一般设在工件上（定位基准或测量基