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最终传动箱盖的工艺规程设计工序卡
产品名称：机箱盖
图号：
工序号：0.1
一、主要工艺参数
1. 工序：装箱盖
2. 材料：铝合金
3. 尺寸：长度、宽度、厚度（根据客户要求）
4. 重量：20kg
5. 标准：国家标准
1. 铣车加工：（流程：铝合金板加工前 ，采用铣车加工，按照设计蓝图要求，将板材铣削成箱盖外形）
2. 定位文件：（流程：将箱盖定位在模具上，然后将定位文件加到箱盖上，使其能够按照设计确定方向进行焊接）
3. 缝焊：（流程：使用电焊缝将箱盖的四周焊接起来，保证箱盖的端面紧凑）
4. 检查：（流程：在焊接完成后进行质量检查，检查箱盖的端面尺寸，外形，是否符合设计要求，检查质量是否合格）
5. 烤漆：（流程：对于箱盖进行清洗，并选择合适的涂料来对箱盖进行烤漆，烤漆完成后，防止箱盖腐蚀。）
7. 包装：（流程：将已经加工完成的箱盖用防静电、胶带包口，并用木板来固定，以防止在运输过程中发生移位）
三、不良分析原因及处理方法
1. 如果单件箱盖出现焊接漏洞：可能原因：焊接电流不够或焊接时间不够；处理方法：将单件箱盖卸下，重新焊接，确保焊接质量。
2. 如果箱盖出现闪烁：可能原因：箱盖表面积太小；处理方法：清洁箱盖表面，安装足够多的灯珠，使箱盖表面足够暗，不易闪烁。
3. 如果箱盖出现氧化腐蚀：可能原因：烤漆涂料不合格、工艺过程偏差；处理方法：将氧化的表面清洁，使用有质量保证的涂料重新涂刷箱盖，并严格按照工艺要求执行。
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