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Txx 施工技术交底 工程概述： 本合同段工程有30m 和40m 后张预应力混凝土T 梁282 片。其中30m 后 张预应力混凝土T 梁168 片，K170+130 天桥T 梁6 片，40m 后张预应力混凝土 T 梁108 片。 材料要求： 1、预应力钢绞线采纳的低放松高强度钢绞线应符合《预应力混凝土用钢绞 线》（GB/T 5224 ）的规定，其标准强度fpk ＝1860Mpa，弹性模量Ｅp＝1.95×10 ５，放松率为3.5%，公称直径15.2mm，钢绞线参考面积A=140mm² 。 钢绞线应逐盘进行外观检查，钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢 丝。不得有油污，损害和严峻锈蚀。 钢绞线进场时对其机械性能应进行抽样检验。可按炉（批）号任意选取 10%线盘（许多于３盘），抽取试样，进行拉力试验，不合格不予验收。 钢绞线在搬运过程中严禁抛弃、碰撞，幸免压弯和砸伤。 钢绞线存放，不得竖立或直截了当与地面接触，应平放于干燥的库棚内的 搁板上，符合通风防锈要求。 钢绞线应幸免与油脂、酸、碱、盐、高温热源及有害气体 （如硫化氢）等 接触，防止对材质产生不利阻碍。 2、钢筋除专门要求外一般钢筋满足下列要求，直径≥12mm 者采纳HRB335 钢筋，直径＜12mm 者采纳R235 钢筋，采纳的HRB335 型和R235 型钢筋应符合 GB13013 和GB1499 的规定，同时焊接钢筋满足可焊要求。 每批钢筋 （不超过20t ）尺寸和同一炉号的钢筋组成。在每批钢筋中选取经 外观检查合格的两根钢筋各取一套试样。每套试样制成两根试件，分不作拉力 （屈服点、抗拉强度、伸长率）和冷弯试验。经试验如有一个项目不合格，应 取双倍数量的试件对不合格项目作第二次复验，如仍有一根试件不合格，则该 1 / 18 批钢筋作为不合格处理。钢筋存放地面硬化同时垫高不低于50 厘米，按炉号和 不同规格分堆存放。 3、钢板采纳符合GB700-88 规定的Q235C 钢板。 4 、预制主梁采纳群锚锚具及其配套的设备，管道成孔采纳镀锌金属波浪 管。负弯矩采纳扁锚锚具及其配套的设备，管道成孔采纳金属扁波浪管。 锚具均必须符合《公路桥梁预应力钢绞线用YM 锚具、连接器规格系列》 （GB/T 14370 ）的规定。 锚具、夹具进场时，要按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类不、 型号、规格及数量；同时还应进行外观检查、硬度检查，检查要求按《公路桥 涵施工技术规范》JTJ041-2000 第12.3.5 条执行。 5、其他用材包括砂、石、水等的质量应符合《公路桥涵施工技术规范》 （JTJ041-2000 ）有关规定和要求。 梁体砼采纳42.5 一般硅酸盐水泥。其性能应符合国标的规定。 水泥必须有制造厂出厂试验报告单，现场应复验后承诺使用。水泥超过三 个月或有受潮结块变质现象时，应重新试验签定。不合格者，不得使用于梁体 结构内。 水泥采纳散装水泥，压浆用袋装水泥堆高不得大于１．５米（堆码高度不 宜超过１０袋）。水泥堆离墙许多于２０厘米。离地面高度不低于20 厘米。不 同品种、不同标号、不同出厂日期的水泥要分不堆放。 细骨料应采纳级配良好、质地坚硬耐久、颗粒结净的天然砂。 砂的级配杂质的含量应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000 ）中 11.2.2-4 条的规定。 粗骨料采纳5～20mm 粒径质地坚硬的碎石。其技术要求应符合《公路桥涵 施工技术规范》（JTJ041-2000 ）中第11.2.3-2 条的规定。 碎石在装卸、运输、堆放过程中不得与泥土、杂质等有害物相混杂。 2 / 18 必要时采取筛洗措施。拌合水采纳饮用的自来水，可不经检验。不得使用 污水、ＰＨ值小于5 酸性水及硫酸盐量按SO-24 计超过水的质量0.27% 的水不得 拌制砼。 为改善砼的性能，可掺用高效减水剂或复合减水剂。选用的品种和掺量通 过试验确定，并符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000 ）附录F2 的规 定。梁体砼中不得掺入名种氯盐类，外加剂中含氯量折合水泥重量的百分比不 得大于0.1% 。 施工要点：