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图3-17 逆流再生操作示意 第九十五页，共一百五十八页。 顶压：放水后进压缩空气顶压以防乱层。 进再生剂：在顶压情况下进再生剂。 逆流冲洗：以进再生剂相同流速，自下而上进纯水冲洗残留废液和再生产物至出水合格。 小反洗：进水反洗树脂压实层中残留再生剂。 正洗：用水自上而下冲洗，至出水合格后转入正常运行。 (3)浮动床 浮动床是对流再生技术的一种形式。浮动床工作过程示意见图3-18。 浮动床本体是钢制圆筒和上下封头，内部装有上、下分配装置，床层和水垫层。 第九十六页，共一百五十八页。 图3-18 浮动床工作示意 第九十七页，共一百五十八页。 2.运行 浮动床的运行过程为：制水→落床→进再生液→置换→下流清洗→成床、上流清洗，再转入制水。上述过程构成一个运行周期。 （1）落床。当运行至出水水质达到失效标准时，停止制水，靠树脂本身重力从下部起逐层下落，在这一过程中同时还可以起到疏松树脂层、排除气泡的作用。 （2）进再生液。一般采用水射器输送。先启动再生专用水泵（也称自用水泵），调整再生流速；再开启再生计量箱出口门，调整再生液浓度，进行再生。 （3）置换。待再生液进完后，关闭计量箱出口门，继续按再生流速和流向进行置换，置换水量约为树脂体积的1.5~2倍。 （4）下流清洗。置换结束后，开清洗水门，调整流速至10~15m/h进行下流清洗，一般需15~30min。 （5）成床、上流清洗。用进水以20~30m/h的较高流速将树脂层托起，并进行上流清洗，直至出水水质达到标准时，即可转入制水。 第九十八页，共一百五十八页。 为防止床或落床时树脂层乱层，浮动床内树脂基本上是装满水的，水垫层很薄。 水垫层的作用：一是作为树脂层体积变化时的缓冲高度；二是使水流和再生液分配均匀。水垫层不宜过厚，否则在成床或落床时，树脂会乱层，这是浮动床最忌讳的；若水垫层厚度不足，则树脂层体积增大时会因为没有足够的缓冲高度，而使树脂受压、挤碎以及水流阻力增大。合理的水垫层厚度，应是树脂在最大体积（水压实）状态下，以0~50mm为宜。 第九十九页，共一百五十八页。 图3-17 混合床两步再生法示意图 (a)阴树脂再生；(b)阴树脂清洗；(c)阳树脂再生，阴树脂清洗； (d)阴、阳树脂各自清洗；(e)正洗 第一百页，共一百五十八页。 （四）混合床运行的特点 （1）出水水质优良。用强酸性和强碱性树脂组成的混床，其出水残留的含盐量在1.0mg/L以下，电导率在0.2 μ S/cm以下，残留的SiO2在20 μ g/L以下，pH值接近中性。 （2）出水水质稳定。混合床经再生清洗后开始制水时，出水电导率下降极快，这是由于在树脂中残留的再生剂和再生产物，可立即被混合后的树脂交换。混合床在工作条件有变化时，一般对出水水质影响不大。 （3）间断运行对出水水质影响较小。无论是混床或是复床，当停止制水后再投入时，开始的出水水质都会下降，要经短时间后才能恢复到原来的水平。但恢复到正常所需的时间，混床只要3~5min，而复床则需要10min以上。 （4）终点明显。混床在运行末期失效前，出水电导率上升很快，这有利于运行监督。 （5）混床设备较少。混床设备比复床少，且布置集中。 主要缺点：①树脂交换容量的利用率低；②树脂损耗大；③再生操作复杂，需要的时间长；④为保证出水水质，常需投入较多的再生剂 第一百零一页，共一百五十八页。 （四）运行监督 1.流量和进出口压力差 交换器应在规定的流速范围内运行，流量大意味着流速高。交换器进出口压力差主要是由水通过树脂层的压力损失所决定的，水流速度越高、水温越低或树脂层越厚，则水通过树脂层的压力损失越大。在正常情况下，进出口压力差是有一定规律的。当进出口压力差有不正常升高时，则往往是树脂层积污过多、进气或析出沉淀（如硫酸再生时析出CaSO4）等不正常情况发生。 2.进水水质 进水中悬浮物应尽可能在水的预处理中清除干净，进入除盐系统的水，其浊度应5mg/L（当H交换器为顺流再生时）或2mg/L(当H交换器为对流再生时)。此外，为了防止离子交换树脂氧化和被污染，还应满足以下一些条件：游离氯含量应在0.1mg/L以下，Fe含量应在0.3mg/L以下，高锰酸钾耗氧量应在2mg/L以下。 第一百零二页，共一百五十八页。 3.出水水质 一般情况下强酸H交换器的出水中不会有硬度，仅有微量Na+。当交换器近失效时，出水中Na+浓度增加，同时H+浓度降低，并因此出现水酸度和电导率下降以及pH上升。因此，对出水Na+进行监督。 第一百零三页，共一百五十八页。 为了防