模板拆除与回顶技术交底范文.docx

模板拆除与回顶技术交底 施工准备： 技术准备 1）工程技术及施工管理人员熟悉、审查工程图纸和关于资料，勘察施工现场。 2） 熟悉专题施工方案和施工作业设计等各项工作。 3）回顶区域：后浇带、车库内大跨度梁与板，采取600mm*900mm纵横向间距步距1200mm回顶；地下一层顶板纵横向间距采取600mm*600mm碗扣架，步距为1200mm。 材料准备 2.1. 钢管及碗扣架 采取外径48 mm、壁厚3.5mm焊接钢管，碗扣架立杆主要长度规格包含1.2m、1.5m、1.8m、2.4m、3m、等五种，碗扣架水平杆主要长度规格包含：0.9m、0.6m两种。钢管原材料材质应符合《碳素结构钢》（ 2.2. 钢管连接件 分一字扣件、十字扣件和旋转扣件三种，扣件应与钢管管径相匹配，采取可铸造铸铁制作，其材质符合《钢管支撑架扣件》（GB15831—1995）要求。禁止使用有表面裂纹、变形、锈蚀、气孔、疏松、砂眼等缺点扣件。扣件与钢管贴合面必须严格整形，应确保与钢管扣紧时接触良好。出现滑丝螺栓必须更换，新旧扣件都应做防锈处理。 2.3. 木方 使用100x100mm木方作为支撑龙骨，50 x100mm 所选取支撑架材料必须具备出厂合格证、质量检验汇报等相关技术质量证实文件。 劳动力准备 ABC座为第三工区，拆模作业人员35人，DE座为第二施工区，拆模作业人员30人，F、GH座为第一工区，拆模作业人员32人，拆模作业人员应选择专业支撑架施工班组负责本工程支撑架搭设和拆除，并持证上岗。 主要施工方法 4.1顶板模板拆除： eq \o\ac(○,1)顶板模拆除参考每层段顶板砼同条件抗压强度试验汇报，跨度在2m以下，强度达成50%即可拆除，跨度大于8m板当砼强度达成设计强度100%强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在砼强度达成设计强度75%强度后方可拆除。拆顶模板时从房间一端开始，预防坠落人或物造成质量事故。 顶模拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉钉子要回收再利用，在作业面清理洁净，以防扎脚任人。 4.2顶板、梁及后浇带拆除后回顶 eq \o\ac(○,2)地下室满堂支撑架支撑按照边拆顶板模板边进行碗扣架回顶卸载，支架负担荷载仅考虑顶板上施工作业荷载，地下室顶板、梁只传递上部荷载，自重由其结构本身负担。立杆下设50×10mm木垫板，上设可调顶托，顶托上方铺设10×10cm纵向方木。地下三层~地下二层纵向立杆纵距0.9m，立杆横距0.9m，地下一层顶板纵横向间距采取（600*600）；纵横向横杆步距1.2m eq \o\ac(○,3)工艺流程：地面清理→地面垫通长脚手板→支下层立柱→安装横杆→效正标高→ 安装上层立柱 →安装上层横杆→办理预检架体施工中间检验→架体验收。 eq \o\ac(○,4)碗扣架架体搭设：立杆底部必须设置木垫板，木跳板厚度大于50mm厚。立杆下设置50厚木垫板，高度不符模数处于垫板上放置可调底座，以调整立杆高度。 eq \o\ac(○,5)立杆搭设：在垫板上摆好底部立杆，确保立杆轴心线应与地面垂直； （1）立杆上上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象； （2）在碗扣节点上同时安装1—4个横杆，上碗扣均应能锁紧。 （3）碗扣立杆安装时上部立杆端头套入下部立杆100mm，按步距1.2m安装水平横杆，横杆入下碗扣内，四面横杆就位后放下上碗扣扣紧。双方向水平拉杆按步距1.2m设置，不得遗漏。 （4）碗扣架立杆要垂直、纵横成行、上下对应，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于300mm，立杆上端包含可调螺杆伸出顶层水平杆长度不得大于0.7m。螺杆外径与立柱钢管内径间隙不得大于3mm，安装时应确保上下同心。 （5）梁底支撑及其它使用钢管立柱时，立柱接长禁止搭接，必须采取对接扣件进行连接，相邻两立柱对接接头不得在同时内，且对接接头沿竖向错开距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距1/3。 搭设支撑架时，设置警戒区，派专员进行看护，禁止非操作人员靠近或进入。 搭设过程中物料传递，不得抛掷，必须手手相传，传接牢靠。 4.3搭设过程中架子，每搭设一个单元必须由项目技术责任人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检验，符合要求后方可进行下一个区域。架子未经检验、验收，除架子工外，禁止其它人员攀登。验收合格架子任何人不得私自拆改，需局部拆改时，要经设计责任人同意，由架子工操作。4.4工程施工责任人，必须按架子方案要求，确定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。 4.5架子分段完成后，应分层由制订架子方案及安全、技术、施工、使用等关