混凝土衬砌施工方案.pdfVIP

混凝土衬砌施工方案--第1页 . 火泥塘隧道拱墙采用二次衬砌,采用 C25 混凝土.进口 K132+110~K132+115 采用单压式明洞衬砌 ,进口 K132+115~K132+125 、出口 K132+236~K132+250 段 采用V 级加强复合衬砌, K132+125~K132+155、K132+195~K132+210、K132+220~ K132+236 段采用 IV 级加强复合衬砌;其余地段采用相应围岩级别的复合衬砌. 1、混凝土原材料 〔1〕水泥 水泥品种：按各建造物部位施工图纸的要求 ,配置混凝土所需的水泥品种 , 各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准. 贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号分别在仓库中,并在允许 期限内使用,禁止使用变质水泥. 〔2〕拌和用水 接引山体自流水至位于手扒岩隧洞进出口的 2#、3#供水高位水池,采用Ф50 软管接引至拌和站,对本工程混凝土进行拌制,水质符合饮用要求. 〔3〕骨料 本工程所用混凝土骨料由封顶山石料场、坝尾槽石料场生产后供给,其各项 指标符合规 X 要求. 施工中所用骨料： 二级配：分成 5~20mm 和 20~40mm,最大粒径 40mm； 2、混凝土配合比 在混凝土浇筑前,根据实际用料,实验室通过配合比试验得出配合比,并将各 部位的配合比报送监理工程师.实际施工中,按监理工程师认可的配合比,进行严 1 / 11 混凝土衬砌施工方案--第1页 混凝土衬砌施工方案--第2页 . 格施工. 本标工程隧洞混凝土为火泥塘隧洞的衬砌混凝土,按围岩类别进行不同型式 的混凝土衬砌施工 .体形结构较为简单,构造与体形相对单一 ,混凝土方量较小, 施工强度不高,混凝土浇筑施工模板主要采用散装钢模板,少数部位立模复杂,采 用木模进行施工.模板支撑采用钢管脚手架,拱架与木模调整混凝土浇筑体形. 钢模在现场架立,扣件连接, Φ 1.5 ＂钢管纵、横向背牢,拉杆固定,仓内设对 撑,随浇筑混凝土上升时拆除.组合钢模板的围囹须有足够的刚度和强度,以防止 模板变形过大影响建造物结构尺寸与外观质量. 1、清仓验收 钢筋、 模板架设完成后,先清除岩基上的杂物、泥土与松动岩石,并用压力水 将基岩面或者老混凝土表面冲洗干净.施工缝采用人工凿毛,清除缝面上所有浮浆, 松散物料与污染体,用高压水冲洗干净,保持清洁、湿润.同时提交有关验收资料 进行仓位验收.浇筑仓号首先由作业班组进行自检,作业队复检,并提供原始资料, 质安部门进行终检,合格后请监理工程师进行验收.仓面验收合格后,方可进行混 凝土浇筑.基岩面浇筑仓在浇筑第一层混凝土前,先铺设一层 2~3cm 厚的水泥砂 浆,砂浆配合比与混凝土的浇筑强度相适应. 2、隧洞浇筑分层、分段 由于火泥塘断面较小,全断面浇筑成品混凝土限制因素多.为达到快速生产、 规模施工,混凝土衬砌分三次浇筑,首先对底板部份混凝土进行浇筑,第二次对两 侧直边墙混凝土进行浇筑,施工缝间冲毛处理.模板采用定型组合钢模板,底部采 用钢管焊接加工成的定型拱架进行混凝土衬砌定型,分段长度为 12m 每仓,相邻 浇筑段间采用止水片连接.底板、边墙两个工序以梯次作业的形式进行推进,第一 次浇筑完底板,第二次浇筑边墙,最终达浇筑完毕. 3、 混