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高锰钢简介 高锰钢系列的有：中低碳高猛无磁钢、铬锰氮系的中碳高锰不锈钢、铁锰系的中碳高锰耐热钢和英国人R.A.Hadfield于1882年发明的高碳高锰“耐磨钢”-习惯称高锰钢。 高锰钢铸态组织为奥氏体和碳化物，水韧处理后为单一的奥氏体，具有高的韧性、在强烈的冲击工况下可产生加工硬化，从而具有良好的耐磨性。高锰钢是作为耐磨合金主要钢种之一。现在虽有许多良好的耐磨铸钢和铸铁，但还没有哪一种的塑性和韧性接近它，在AK＞5J条件下的工况，只能采用它，至今还没有其它材料所代替。 高锰钢铸件服役时，表面受到冲击或挤压作用，表层迅速由低硬度（HB200左右）变高硬度（HB500-550）而耐磨。同时内层保持其原有硬度和韧性。磨损到那里硬化到那里，直至失效为此。其它耐磨材料靠原始硬度高而耐麿。 高锰钢硬化机制： 位错强化 形变孪晶强化 相变强化 综合强化 高锰钢的耐磨性不是钢的固有性能，而是钢在一个磨损系统中的性能，它即受钢固有性能如硬度，韧性和强度的影响，又受磨损工况的影响。 高锰钢磨损主要类型有： 磨料磨损； ①凿削磨料磨损---严重冲击作用，如颚板； ②研磨磨料磨损---高应力碾碎，如磨球衬板； ③刮板磨料磨损---低应力冲刷，渣浆泵、叶轮泵壳； 腐蚀磨损----伴有化学及电化学反应； 粘着磨损----因粘着作用； 疲劳磨损----因循环效应力引起疲劳使材料脱落. 高锰钢失效方式有： 磨损失效----硬度是重要因素。希望耐磨件工作面磨损后的硬度高于磨料硬度的0.8倍。但并非赿高趆好，因过高的硬度易产生显微裂纹。 断裂失效----使用过程中受到大的冲击载荷，安装不当，如衬板背部与筒体不是面，面是局部接触，则易断裂，提高铸件冲击韧性、减少内部缺陷，选择适宜的结构等是抗断裂的必要条件。 变形失效-----σS低，如Mm13衬板严重反弓变形会拉断螺栓或衬板间移位而脱落。--超高锰钢。 高锰钢铸件并不是在任何工况下服役都很耐磨。在被破碎的材料比它更软（无法加工硬化）和在500℃条件下（加工硬化在高温下即刻自行消失），其耐磨性比灰口铁、碳素钢还差。 在低冲击服役条件下，由于没有发挥高锰钢加工硬化的特性，耐磨性并不高。因此在一部分建材和工程机械中已逐渐由低、中碳马氏体钢和高铬铸铁代替高锰钢。 在中等冲击服役条件，由于马氏体钢的韧性不能满足要求，加之其热处理工艺复杂，易出现裂纹等缺陷，为此研制出了在普通高锰钢基础上添加其它合金元素（再合金化）和减少锰含量（中锰钢）、超高锰钢，三大类高锰钢。 高锰钢的生产厂家应在了解铸件服役条件基础上选择合适的材质，制订保证铸件兼有高韧性、适当强度和良好的加工硬化能力工艺规程；生产出纯净、致密、细晶粒、碳化物溶解良好的产品。