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塑料成型工艺与模具设计 塑料成型是一种利用机械或热能等外力，将塑料散料或半成品转化为成型品的加工工艺过程。主要介绍塑料成型工艺与模具设计有几个方面。 首先，塑料成型工艺包括注射成型工艺、挤出成型工艺、拉伸成型工艺、吹塑成型工艺、成型合模工艺以及成型机械构件加工工艺，其中注射成型工艺是最常用的，常用的材料有普通塑料、热塑性塑料、硬质塑料等。 其次，塑料模具设计要求考虑材料流动性和尺寸，以及模具的平面尺寸比例等，考虑选用什么样的材料并采用何种加工方法，以保证拉伸成型件的正确尺寸和易于越来越复杂的模具生产。 此外，塑料模具设计要考虑模具的浇口方式、模温控制等，包括常用的机构结构，协调机构动作等，以满足不同塑料成型工艺的要求。 最后，塑料模具设计要根据射出制品的尺寸变化情况，合理设计模具后推凹模、抽复模、弹性模等特殊模具，让模具在塑料成型工艺中起到良好的稳定性。 总之，塑料成型工艺和模具设计是完成塑料制品生产必不可少的环节，塑料成型工艺与模具设计质量影响着整个塑料制品的质量，合理的成型工艺与模具设计，将能够大大提高工艺优化的把握和模具制造的效率，也是提高整个塑料制品质量的一个重要关键。