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无声破碎剂清障法在顶管故障处理中的应用(文化科学论文资料)
文档信息
:
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目录
TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1
正文 1
文1:无声破碎剂清障法在顶管故障处理中的应用 2
一、工程概况及原因分析 2
二、处理方案 3
三、实施步骤 3
四、施工注意事项 4
1.施工前对国防光缆及周边管线的排摸及做好临时保护措施。 4
五、总结 5
文2:高效无声破碎剂在煤矿破岩开挖中的应用 5
1、概述 5
2、破碎机理及特点 6
3、高效无声破碎剂的应用 6
3.1破岩开挖施工实例 7
3.2应用流程 7
4、结语 9
参考文摘引言: 9
原创性声明(模板) 10
正文
无声破碎剂清障法在顶管故障处理中的应用(文化科学论文资料)
文1:无声破碎剂清障法在顶管故障处理中的应用
引言
随着城市建设的发展,市政管道埋入地下的深度和范围也在不断扩大。我国非开挖技术得到广泛的应用,机械顶管[1]施工技术亦日趋成熟,特别是泥水平衡式顶管和土压平衡式顶管工艺已成为较为常用的顶管施工方法。然而,顶管施工本身就是一项受地下不确定因素和外界困扰较多的高风险作业,成功率并非十分如意。从以往的顶管施工情况来看,各种如纠编失控、管道轴线或标高严重偏位、管壁摩阻力过大、顶管无法向前推进、机械故障导致掘进机中途停顿、机头遇不明障碍物难以穿越等等现象,比比皆是。当顶管施工出现故障,如何既快又省地解决问题,才是我们所要关注的重要议题。
我们通常把顶管掘进机头不能最终到达接收井的现象,均称作为:顶管故障。顶管故障的处理方案往往与该管道所处理地质情况、地表状况、施工条件及故障起因有很大关联。常用的处理方案有以下几种:1)开天窗法;2)逆套管法;3)顺套管法;4)内套管法;5)引导洞法。
本文针对某工程实例,介绍采用高压旋喷桩[2]先行加固顶管故障段周边土体,结合持续真空降水,选用无声破碎剂[3]清障方法,边清除地下废弃构筑物边作人工顶管,接驳未顶通的顶管故障段管道,取得了成功的经验。
一、工程概况及原因分析
某地区主干线雨水管位于主干道路交叉口下,设计管径Φ2600,管底高程3.49m,路面高程12.39m,管道埋深8.9m。该管道原设计采用Ⅲ级钢筋混凝土管双顶管施工方案,顶管施工过程中从工作井顶出机头遇到钢筋混凝土块,初步判断为已废弃的水利地下泵房(钢筋混凝土结构,尺寸不明,空腔内水位与外江连通),导致机头无法继续顶进,再尝试从接收井逆向顶出对接也未取得成功(见图1),由于交叉口处地下现状管线(如国防光缆)错综复杂,机头无法采用开天窗法取出。此问题遗留多年尚未解决,近年该地区内涝矛盾严重,急需实施应对措施接通该顶管段恢复排水功能。
图2高压旋喷桩加固及持续真空降水孔
通过查阅岩土工程勘察报告,本次事故段管道土层从上至下为:素填土、粉质粘土、淤泥质土、粉质粘土、淤泥质土。由于管道穿越的地层为素填土和淤泥质土,在地下水位以下受扰动后易引发地面沉降。
二、处理方案
由于故障段管道以上的交叉布置管线存在国防光缆,排除了沟槽开挖方案后,为避免对国防光缆产生扰动,必须对土体进行加固处理。通过比选,最终决定采用高压旋喷桩加固事故点处土体,再采用持续真空降水结合无声破碎剂清障方法,分段清除地下废弃泵房钢筋混凝土结构分段人工顶管顶进钢管,接驳顶管故障段管道。
三、实施步骤
1.对旧泵房预钻孔,泵房空腔内采用水泥粘土浆液回填,配合比按现场试验确定。
2.采用Φ800@600高压旋喷桩满堂加固事故点处土体,加固范围为故障段管道各向外扩5m(见图2)。遇地下废弃泵房钢筋混凝土结构时,高压旋喷桩施打前需预先钻孔,并注意避让现状交叉管线及国防光缆。
3.采用持续真空降水,降水孔间距5mx5m,深15m,范围覆盖故障段管道(见图2)。遇地下废弃泵房钢筋混凝土结构时,降水孔施工前需预先钻孔;周边设置水位观察孔。
4.观察原有工作井及接收井是否完好无破损,并对原结构混凝土进行取样检测,确认混凝土强度达到原设计强度的90%以上后,方可进行下一道工序。
5.高压旋喷桩设计强度达到后,利用原有工作井进行Φ2400钢管人工顶管施工。采用人工清障的方式,分段清障分段顶进,直至钢管长度覆盖未顶通范围再往前顶进2.5m后停止。其中人工清障方式对于钢筋混凝土结构障碍物采用无声破碎剂清障方法,对于钢结构障碍物采用切割方法。无声破碎剂清障宜采用直径为30~50cm的钻头预先转孔,孔距宜为20~25cm,钻孔排距宜为3
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