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* 目 录 塑胶部品检查教育资料 一、塑胶部品基础知识 二、外型外观通用标淮 三、塑胶部品不良术语 四、塑胶部品检查 五、塑胶部品图面认识 第一页，共三十页。 一、塑胶部品基础知识-1 1、塑胶的定义: 塑胶是以高分子聚合物为主要成分，并在加工 为部品的某个阶段可流动成型的材料。 2、塑胶的分类: （1）、热塑性塑胶：成型后，再加热仍可软化 （2）、热固性塑胶：成型后，再加热不可软化 3、常用塑胶的材料: ABS材料：坚硬易成型，易染色难燃，耐冲击性佳。 PS材料：成本低，透明易染色，尺寸稳定，高钢度。 第二页，共三十页。 一、塑胶部品基础知识-2 4、塑胶成型方法: 注射成型、 挤出成型、 中空成型、 压缩成型、 压注成型、 固相成型。 5、塑胶的七要素 （1）、压力 （2）、速度 （3）、时间 （4）、温度 （5）、计量 （6）、原料 （7）、模具 第三页，共三十页。 二、外型外观通用标准-1 1、检查条件: 1、场所：避免太阳光直照的明亮场所 2、场所：通常在300~500LX之间的光照度 2、检查方法: 1、眼睛距被检品保持30CM距离 2、目视时间：持续注视5秒钟以上 3、目视范围：目光集中在大约30CM 2 第四页，共三十页。 二、外型外观通用标准-2 1、外观部品的分级: Ⅰ级面： 位于成品表面，操作员能用肉眼看到的、影响成品形象、 品位的部位（正面、上面、） Ⅱ级面： 一级面以外的部分，能直接被目视到的地方（左右侧 面、背面） Ⅲ级面： 通常状态下不可见的地方，即有缺陷也不降低商品阶值 也不影响机能之类问题（底面） 第五页，共三十页。 二、外型外观通用标准-3 （一）、Ⅰ级面 上面 正面 投影机 – 上面 投影机 – 正面 第六页，共三十页。 二、外型外观通用标准-4 投影机 - 左(右)两侧面 （三）、Ⅱ级面 （三）、 Ⅲ级面 通常状态下不可见的地方-底面 底面 投影机 – 背面 第七页，共三十页。 二、外型外观通用标准-5 1、外观规格判定标准 第八页，共三十页。 三、塑胶部品不良述语-1 1、缩水: 低于设计平面的凹痕、凹坑，易发生在部品的柱位、 骨位的表面，胶位比较厚的位置。 缩水 缩水 第九页，共三十页。 三、塑胶部品不良述语-2 2、披锋: 也叫毛边，是指成型材料渗入模具缝隙中而形成的多 余的凝固部分，易发生在部品的边缘，顶针位、孔位、 钩位也易发生。 批锋 第十页，共三十页。 三、塑胶部品不良述语-3 3、夹水纹: 来自不同方向的流体热熔接不良而形成，呈射纹状。 夹水纹 第十一页，共三十页。 三、塑胶部品不良述语-4 4、气纹: 是指部品成形时在模具槽内蒸发的树脂水蒸气、气体 等的痕迹在部品表面呈现出银线状。 NG品 气纹 第十二页，共三十页。 三、塑胶部品不良述语-5 5、变形: 部品的弯曲，扭曲。易发生在塑胶位较长、较薄的位 置和柱子。 变形 第十三页，共三十页。 三、塑胶部品不良述语-6 6、异物: 是指在成形、已涂装的部品表面夹杂了通常样品中未 出现之异物，使得在外观上很明显的判断出有色差。 异物 第十四页，共三十页。 三、塑胶部品不良述语-7 7、破损: 是指部品表面施加外部物理压力后削除了一部分状态。 NG品-破损 第十五页，共三十页。 三、塑胶部品不良述语-8 8、脱漆: 部品表面涂装的油漆脱落露出素材。 NG品:脱漆 NG品:脱漆 第十六页，共三十页。 三、塑胶部品不良述语-9 9、色差: 部品表面与良限样板对比，部品颜色有差异。 OK品 NG品 第十七页，共三十页。 三、塑胶部品不良述语-10 10、划痕: 是指在部品表面施加外部物理压力后，受力面与周围 相比下陷之状态。 划痕 第十八页，共三十页。 三、塑胶部品不良述语-11 11、缺胶: 是因气体积存及成形压力不足导致部品细小部分填充 不足而形成的状态。 缺胶 缺胶 缺胶 第十九页，共三十页。 四、塑胶部品检查-1 一、塑胶部品外观检查一般分为三个部分 1、部品素材表面的检查： 即未涂装的部品外观不良 如：披锋、变形、多胶、缺胶不良等 检查重点： （1）、确认部品披锋、段差是否超出图面规格。 （2）、不可有白化、断裂、多胶/缺胶等不良。 （3）、如是外观部品，不可有气纹、夹水线、熔接 痕等不良现象。 （4）、确认部品颜色,不可有混色发生. （5）、确认部品与“IQC受入检查样板”结构一致。 第二十页，共三十页。 四、塑胶部品检查-2 2、部品涂装表面检查： 即因涂装导致部品外观不良。 如：破损、脱漆、色差、涂装不均匀等不良 检查重点：