高强砂岩层抗浮锚杆施工技术（建筑设计及理论论文资料）.docVIP

高强砂岩层抗浮锚杆施工技术（建筑设计及理论论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“建筑或环境”中“桩基础”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文4344字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：高强砂岩层抗浮锚杆施工技术 2 一、前言 2 二、特点 2 2、通过防水细部构造的处理，有效的保证锚杆的施工质量。 2 三、施工工艺流程 3 四、操作要点 3 1、施工准备 3 2、锚杆制作 3 （1）根据图纸设计要求，确定杆体的长度。 3 3、垫层施工 4 4、锚孔放线定位 4 5、成孔 4 （2）钻进方式 4 （3）钻进过程 5 （4）钻孔直径 5 7、清孔及验收 5 8、安放锚杆 5 9、混凝土浇筑 5 10、锚杆防水防腐细部处理 6 结束语 6 文2：浅谈新增抗浮锚杆及结构底板施工技术 7 3 锚杆施工 7 4 新增结构底板 8 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 10 正文 高强砂岩层抗浮锚杆施工技术（建筑设计及理论论文资料） 文1：高强砂岩层抗浮锚杆施工技术 一、前言 高强砂岩层抗浮锚杆施工技术，通过甘肃交通科技产业园区工程的应用，经济技术对比，在抗浮锚杆施工技术基础上形成的高强砂岩层抗浮锚杆施工技术，与传统的抗浮桩施工技术相比较而言解决了工期紧，施工难度大，安全性较低，不利于绿色施工等的一系列问题，在确保施工质量的前提下降低了工程建安成本，提高了企业经济效益。 二、特点 1、高强砂岩层，硬度大、遇水不宜软化，成孔作业时采取跟管钻进方式、下杆体注浆材料、拔管等不同施工工艺。 2、通过防水细部构造的处理，有效的保证锚杆的施工质量。 3、锚杆施工采用逆作法，这种施工技术是先进性垫层混凝土施工，然后对基地土层及你想封闭，然后再进行锚杆成孔作业。这样就可以有效的防止因为水软化和空气对基底岩层的影响而造成地基表层出现损坏。同时也能够使基底上的承载力降低，减少了地表水和雨水的影响，从而使基底层泥泞，限制到施工进度、质量。 三、施工工艺流程 施工准备→垫层施工→锚孔放线定位→成孔→锚杆制作→清理及验收→安防锚杆→砼浇筑→锚杆防水防腐细部处理。 四、操作要点 1、施工准备 （1）施工前对锚杆进行试验，选取3组，进行试验，通过试验来确定锚杆技术参数，并且根据这些参数对锚杆各项数据进行调整，对施工工艺和设备进行科学的选择，主要参考标准就是工艺设备的适应性，通过多方面的分析和考虑，选择最优质的施工方案。 （2）通过锚杆试验的结果，确定抗浮锚杆长度、理论计算数据与现场实际值存在差异，为满足设计要求，对试验锚杆进行拉拔试验后确定锚杆长度。 2、锚杆制作 （1）根据图纸设计要求，确定杆体的长度。 （2）锚杆体应清除钢筋表面的锈蚀，对中支架要确保间隔2.0m就要进行一次焊接，对中架通常都是需要进行弯制，具体方法是采用3根φ10mm钢筋作为弯制材料。而且要在锚杆外侧外侧进行焊接，焊接完成后进行注浆管的安放操作。筏板中锚头锚的长度要在40d（d=钢筋直径）以上。 （3）锚杆要采用双层防腐技术，通常是采用涂抹防锈漆的方式，具体的防腐范围是孔口上下各250㎜长度范围内。 3、垫层施工 为尽可能减小对土体的扰动，锚杆施工进行逆作法施工。先用底板垫层混凝土封闭基底土层，然后施工锚杆成孔，防止原基底表层破坏，降低基底土的承载力，避免地表水和雨水影响基底而限制锚杆施工钻机移动，可保证质量，加快工程进度。 4、锚孔放线定位 首先根据设计图纸定出锚杆的孔位。并对每个孔位进行编号；再利用直角坐标，对每个孔位的理论坐标进行科学的计算，计算完成后的结果要传入到全站仪内；最后要全站仪要根据已知控制点设站和定向的相关数据以及理论坐标进行逐一放样，孔位就是实际上的定位点。在这个过程中要对各锚杆的定位误差进行严格的控制，误差不能够超过20mm，而高程误差不能超过10mm，务必要确保锚孔放线定位的精准度。 5、成孔 （1）锚孔定位操作完成后，要进行钻机的安装作业，在安装前要将钻机进行就位，安装过程中要保持钻机的稳定性。钻机安装固定合格后，进行机位调整，保证锚孔开钻时纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm。要检查钻机倾角和方向，并且与设计方案进行对比，计算钻机倾角和方向的误差，确保误差符合设计要求，倾角误差控制在±1.0°，方位误差要控制在±2.0°，锚孔垂直度偏差≤1% （2）钻进方式 采用专用锚杆钻机，锚孔直径为150mm，锚孔垂直度偏差小于1% （3）钻进过程 采用机械钻进。