企业现场管理实务（第四版）刘治宏-第九章全面生产维护17.pptxVIP

第九章全面生产维护;（一）知识目标 (1)了解全面生产维护的基本概念。 (2)理解全面生产维护的推进。 (3)掌握设备保全的主要工作。 （二）能力目标 (1)具备掌握全面生产维护实施步骤的能力。 （三）素养目标 (1)适应新时代发展要求,努力提升设备全面生产维护专业技能,培养良好的职业道德规范。 ;第一节　全面生产维护的起源、概念及特点;;;第二节　开展全面生产维护的支柱和步骤;TPM在优秀企业发展很快。目前,TPM在过去以设备为中心的六大损失的基础上,增加了新的损失,将内容扩大为以设备效率化为主的八大损失。从生产系统的效率化来看,增加了阻碍原材料效率化的三大损失,整个构成了16大损失。在这种损失结构下,使损失为零的改善手法,可以实现生产系统的极限效率,成本结构也会随之改变,甚至还会影响反映经营成果的活动。;;;第三节　设备保全需要开展的工作;包括:关键、重点设备;进口设备;独有设备;高价值设备;直接影响总装均衡生产的设备;直接影响产品品质的设备。;(1)实时检查。具体项目如检查皮带是否松动,检查制动开关是否正常,检查安全装置是否完整,检查设备易松动的部件是否坚固,检查设备运转环境是否清洁、有无障碍物。 (2)润滑保养。润滑保养是日常保养的重要内容。;;设备定号就是按照设备目录为每台设备依顺序统一编号,使每台设备都有自己的固定号码。号码好比人的姓名,将标有号码的标牌固定在设备上,设备有了“姓名”,就便于查找核对,避免产生乱账、错账,防止差错。;TPM的目标是通过改善人和设备的素质来改善企业的素质。所谓人的素质,就是要使全体员工都具有兢兢业业的思想、不断改善的意识,同时具备岗位所要求的知识和技能。具体来说,除了干劲和意识,操作人员还应具备自主保养的能力。TPM将设备的操作人员也当作设备维护中的一项要素,这是TPM的一种创新,因此那种“我只负责操作”的观念就不再适用了。;设备的早期管理,一般包括设备设计、安装、试运转到初期流动管理等各阶段,主要是防范以上各阶段可能发生的故障。尤其在初期流动管理方面,对于运转开始阶段的故障及不顺畅,应进行记录并拟定对策,使其早日进入正式生??。当然,将必要的资讯回馈至原设计单位,作为下次设备设计的参考,这种保养预防(PM)设计的做法是非常值得重视的。 TPM追求的目标是使设备效率达到最高,换言之,最好使设备始终处于“免保养”的状态。一般来说,设备设计阶段几乎决定了设备生命周期成本的90%,因此,如何建立一个免保养的设备系统非常重要。;谢谢聆听