硅锰合金矿热炉(电炉、电弧炉)操作供热、供电、渣型选择、渣量控制制度.doc

硅锰合金矿热炉（电炉、电弧炉）操作 供热、供电、渣型选择、渣量控制制度 一、硅锰合金冶炼生产技术供热制度 生产一般采用“保 Mn 兼 Si”的还原供热制度。 1、Mn 还原供热制度： Mn 还原的热力学和动力学条件为： (1)MnO+C 直接还原的热力学条件：t≥1427℃时进行反应。 (2)各种碳化锰的形成：当 MnO 和碳共同存在时会优先形成MnC。它们的反应在 t=900—1350℃下优先形成。 (3)各种硅酸锰的形成：当 MnO 和 SiO：共同存在时，必然优先形成 mMnO·nSiO2，反应在 t=l200～1450℃下进行。 当形成 mMnO·nSiO2 后，(MnO)+(sio2)+(3+x)c 的各种反应在 t=l300—1450oC 时进行反应。 由于 Mn 的特性：Mn 在 t≥1450oC 就开始挥发。 因此为制定“保证 Mn 各种反应”进行，必须提供 t=l450～ 1550℃的反应温度才能使 Mn 的各种反应顺利进行，但又须控制t≯1550℃来防止 Mn 的挥发的供热制度。 2、Si 还原供热制度： Si02+C 反应的热力学和动力学条件如下： 1 / 5 (1)SiO2 和 C 的直接还原反应在 t≥1592℃时进行，在保 Mn 还原所要求的还原温度下是不可能进行的。 (2 )Si 的还原只能是在 MnO—SiO2 成渣过程进行 Si 的各种反应。 t