企业现场管理实务（第四版）刘治宏-第十三目视化管理18.pptxVIP

第十三章目视化管理;（一）知识目标 (1)了解目视化管理的定义和作用。 (2)理解目视化管理三个水准的含义。 (3)掌握开展目视化管理的要点。 (4)掌握目视化管理的常用工具和手段。 （二）能力目标 (1)具备通过目视化的工具手段提升现场管理效率和质量的能力。 （三）素养目标 (1)运用目视化管理,提升员工自主管理和自主控制能力,推动形成富有特色的企业文化。;第一节　目视化管理概述;目视化管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉信息和感知信息来组织现场生产活动,以提高生产效率、确保质量的一种管理方法。其以颜色、文字、图表或图标等方式展示和告知现场状态,提醒相关人员应该遵守的规则,传达必要的信息,创造一个一目了然的工作场所,以便进行预防管理,促进现场改善。;要点1:明确物品名称及用途; 要点2:决定物品的放置场所; 要点3:物品的放置方法能保证顺利地执行先进先出原则; 要点4:决定合理的数量,尽量只保管必要的最小数量,并且要防止断货。;要点1:防止因人为失误导致的质量问题; 要点2:4M异常的“显露化”; 要点3:能正确地实施点检。;;目视化管理一般划分为三个水准:初级水准、中级水准和高级水准。初级水准:显示当前状况,使用一种所有工人都容易理解的形式;中级水准:谁都能判断是否正常,如刻度范围;高级水准:将管理方法都列明,如异常处理方法。图为目视化管理三个水准示例。;第二节　目视化管理的媒介;生产现场可以通过不同的颜色进行管理,使员工清晰分辨此物是什么、处于什么状态、流动方向如何等。颜色管理示例如图所示。 颜色管理法运用人们对颜色的心理反应、习性、分辨与联想能力,对现场管理活动和实物利用颜色来管制,让员工自然、直观地对现场信息都有相同的认识和解释。当问题浮现时,有共同沟通的语言与认同,从而达到管理目的。 ;红牌一般适用于5S中的整理阶段,是改善的基础和起点,用来区分现场的非必需品。挂红牌的行为又称为红牌作战。在工厂内,找到问题点并悬挂红牌,可让大家都明白并积极地去改善,从而达到整理、整顿的目的。;区域线就是对原材料、半成品、成品放置的场所或通道等区域,用线条把区域划出,主要用于整理与整顿,以此来保持生产现场的良好生产秩序。区域线示例如图所示。;黄黑警示线主要用于生产现场比较危险的区域,以提示员工注意安全或不要靠近。警示线示例如图所示。;形迹管理是指根据各种不同工具或其他物品的形状在相应的物品摆放区域按物品的大小及形状等用笔划出或用刀刻出物品的形迹线,达到物品完全定置管理和使用后方便归位的效果。形迹管理示例如图所示。;六、看板管理;;;谢谢聆听