电力电容器安装质量管理技术交底模板.docxVIP

电力电容器安装质量管理依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范B 本工艺标准适 用于16kV以下、并联补偿电力电容 器安装工程。 2、施工准备1设备及材料要求： 电容 器应装有铭牌，注明制造厂名、额定容 量、接线方式、电压等级等技术数据。 备件应齐全，并有产品合格证及技术文件。 容 量规格及型号必须符合设计 要求。 3电容器及其它电气元件外表无锈蚀及坏损现象。 2.L 4套管芯线棒应无弯曲及滑扣现象，引出线端附件齐全，压接紧密。外壳无缺陷 及渗油现象。 5安装用的型钢应符合设计 要求，并无明显锈蚀，螺栓均应采用镀锌螺栓。 6材料均应符合设计 要求，并有产品合格证。 2. 2主要机具： 安装机具：手推车、电钻、砂轮、电焊机、汽焊工具、压线钳子、扳手等。 测试工具：钢卷 尺、钢板尺、塞 尺、摇表、万用表、卡钳电流表。 2. 3作业条件： 2. 3. 1施工图纸及技术资料齐全。 3.2 土建工程基本施工完毕，地面、墙面全部完工，标高、尺寸、结构 及预埋件均符 合设计要求。 屋顶无漏 水现象，门窗及玻璃安装完，门加锁，场地清扫干 净，道路畅道。 3、操作工艺1工艺流程： 设备开箱点件一基础制作安装或框架制作安装一电容器二次搬运一电容器安装一联线送电前的检查一送 电运行验2设备点件检查： 2.1设备点件检查应由安装单位、建设单位和供货单位代表共同进行，并作好记录。 2. 2按照设备清单对设备及零备件逐个清点检查，应符合图纸要求、完好无损。 2. 3对500V以下电容 器，用1000V摇表逐个进行绝缘摇测，3?10kV电容 器用2500V 绝缘摇表摇测，并做好记录。 3基础制作安装或框架制作安装。 3.1成套电容器框组安装前，应按设计 要求做好型钢基础。 组装式电容 器安装前应先按图纸要求做好框架，电容 器可分层安装，一般不超过 三层，层间不应加设隔板，电容器的构架应采用非可燃材料制成。构架间的水平距离 不小于0.5川，下层电容器的底部距地不应小于0.3m,电容 器的母线对上层构架的距离 不应小于20cm,每台电容 器之间的距离按说明书和设计 要求安装，如无要求时不应小 于 50mmo基础型钢及构 架必须按要求刷漆和作好接地。 电容 器二次搬运。电容 器搬运时应轻拿轻放，要注意保护瓷瓶和壳体不受任何 机 械损伤。 电容器安装： 3. 5.1电容器通常安装在专用电容器室内，不应安装在潮湿、多尘、高温、易燃、易 爆及有腐蚀气体场所。 3. 5. 2电容 器的额定电压应与电网压相符。一般应采用角形联接。 3. 5. 3电容 器组应保持三相平衡，三相不平衡电流不大于5%o3. 5. 4电容 器必须有放电环节。以保证停电后 迅速将储存的电能放掉。 3. 5. 5电容 器安装时铭牌应向通道一侧。 3. 5. 6电容 器的金属外壳必须有可靠接地。 3.6联线： 3. 6.1电容器联接线应采用软导线，接线应对称一致，整 齐美 观，线端应加线鼻子， 并压接牢固可靠。 3. 6. 2电容 器组控制导线的联接应符合盘柜配线，二次回路配线的要求。 3.7送电前的检查： 3. 7. 1绝缘摇测：IkV以下电容器应用1000V摇表摇测，3?10kV电容器应用2500V摇表 摇测，并做好记录。摇测时应注意摇测方法，以防电容 放电烧坏摇表，摇完后 要进行 放电。 3. 7. 2耐压试验：电力电容器送电前应做交接试验。交流耐压试验标准参照表3.7. 2。 电力(移相)电容交流耐压试验标准表电容器外观检查无坏损及漏油、渗油现象。 额定电压(kV) 1 1 3 6 10 出厂试验电压(kV) 3 5 18 25 35 交接试验电压(kV) 2.2 3.8 14 19 26 3. 7. 4联线正确可靠。 各种保护装置正确可靠。 放电系统完好无损。 3. 7. 7控制设备完好无损，动作正常，各种 仪表校对合格。 3. 7.8自动功率因数补偿装置调整好（用移相器事先调整好）。 3. 8送电运行验收： 冲击合闸试验：对电力电容 器组进行三次冲击合闸试验，无异常情况，方可投 入 运行。 8.2正常运行24小时后，应办理验收手续，移 交甲方验收。 验收时应移 交以下技术资料： 设计图纸及设备附带的技术资料； 设计变更洽商记录； 设备开箱检查记录； 设备绝缘摇测及耐压试验记录； 安装记录及调试记录。 4、质量标准 电容器及其附件的试验调整和电容器身检查结果，必须符合规范要求。 检验方法：检查安装调试记录。 1.2电容 器器身 不得有坏损及渗油，瓷件无裂纹、瓷釉无损伤。 检验方法：观察检查。 电容器应符合以下规定： 位置正确，固定牢固，表面清洁，油漆完好； 电容器安装距离符合规定。 检验方法：实测和检