产品展示及制胶技术方法.ppt

根据该设备普遍采用的单桶式双步制浆糊原理，我们可称之为“单桶双步高速剪切制胶法”。在该设备自动制胶的过程中，需要以下的工艺技术支持： ①糊化剂??? 淀粉颗粒由于本身具有很强的内聚力，水分子不易渗入，必须借助糊化剂的力量将水分子带入淀粉颗粒中，使淀粉大分子间的作用力减弱，降低糊化温度。其次，糊化剂溶于淀粉液时会放出一定热量，使淀粉颗粒膨胀，产生黏性，还可使淀粉胶具有较好的流动性，并且不易霉变。在纸箱行业一般选用氢氧化钠（NaOH）作为糊化剂，用量一般控制在淀粉胶量的1%以下。 糊化剂NaOH的用量对淀粉胶的糊化温度影响很大，NaOH用量愈多，淀粉胶糊化温度愈低，且渗透力愈好。但若天气太热，现场淀粉胶温度上升，NaOH活性增强，易造成黏度上升。所以气候不同，其NaOH用量须略做调整，以达到适当的糊化温度。 1、工艺技术 制胶原理 第三十一页，共五十五页。 ②交联剂 粘合剂加入硼砂或硼酸，可以使短链的淀粉以其羟基或羟基与硼原子形成络合物，通过这些不规则的交联，形成网状结构，具有交联增粘作用，有利于提高初粘力和加快干燥速度，还起到防腐、防渗作用。硼砂用量根据瓦楞纸板生产中使用的瓦楞纸及面纸而调整，纸质差，适当提高硼砂用量；纸质好，特别是进口施胶纸，可不用或适当降低硼砂用量。但用量过多会使粘合剂变为橡皮状失去粘合力。 ③ “两步法”制胶 “两步法”是和“一步法”所对应，实际就是一种主体、载体分两步制作的方法，这种方法的优点是制作过程容易控制，不需要使用任何的稳定剂辅助，可以更可靠的保证每批次胶水的性能相同。 制胶原理 1、工艺技术 第三十二页，共五十五页。 2、机械技术 自动制胶机的硬件部分包括主罐系统、主搅拌及剪切系统、计量系统、加料系统、辅助系统、用胶系统及执行机构等。 凡是好的浆糊都要有载体，载体的淀粉必须搅拌成非常细小的颗粒状态。一般的打浆系统没有高剪切系统，要使淀粉成为细小状态只能加入价格昂贵的变性淀粉才能保证浆糊质量，这样成本非常高。而如果用普通的打浆机和普通淀粉，生产的浆糊不能维持长久的粘度，所以，使用高剪切系统把淀粉剪切成细小状态后，再加入大量的淀粉，这样，这些淀粉颗粒就会负载在离子上，形成稳定的悬浮状态，这样即使浆糊存放较长时间也可以保持稳定的粘度和糊化温度。 制胶原理 第三十三页，共五十五页。 3、电气技术 自动制胶机的软件系统部分包括程序控制系统、定量计量系统、人机对话系统、配方系统、报表系统、后台支持软件等。 其中最关键的技术是能通过程序自动控制各种物料的精确添加，通过合理的选择工艺配方，确保制作出的胶液各种指标稳定。 利用PLC系统实现多配方的存储功能，实现系统多配方的调用，更加利于生产过程的精确控制。 制胶原理 第三十四页，共五十五页。 制胶系统介绍目录 1 2 3 4 5 制胶系统技术 工作过程及原理 CQJ全自动制胶系统 CEJ全自动制胶系统 CBJ全自动制胶系统 6 可选功能 第三十五页，共五十五页。 工作过程 制胶系统介绍 第三十六页，共五十五页。 工作过程 制胶系统介绍 系统等待中 自动选择配方 加水 加温 加淀粉 配方误差计算 加水 加碱液 加硼砂 加水 加淀粉 加水 加助剂 加硼砂 搅拌 送胶 胶储罐检测液位 载体、主体分界点 剪切 精度控制 二次平衡 第三十七页，共五十五页。 CQJ-1/2全自动制胶系统 制胶过程全自动完成,可管理6个胶储罐； 自动检测各个用胶点情况，实现自动选择配方、自动制胶、自动送胶到胶储罐的功能。 系统可手/自动转换操作，有淀粉缺料、碱液缺料、加料故障、超温、系统故障等报警，操作维护更简单。 有用量报表功能； 系统为工控机+专业组态软件、中/英文界面，控制元件选用国际知名品牌。 适用于年产值5千万元以上的企业。 制胶量：800kg—1650kg/罐 制胶效率：3700kg/小时 总耗气量：18m3 总功率：32kW 制胶系统介绍 第三十八页，共五十五页。 CQJ-3全自动制胶系统 制胶系统介绍 制胶全过程自动控制，不可管理用胶点。 电脑存储准确的胶配方，由用户手动选择配方。 有淀粉缺料、碱液缺料、加料故障、超温、系统故障等报警，操作维护更简单。 系统为小型人机屏+PLC、中/英文界面，主要控制器件为国际知名产品。 适用于年产值3—5千万元的企业。 制胶量：800kg—1650kg/罐 制胶效率：3200kg/小时 总耗气量：15m3 总功率：32kW 第三十九页，共五十五页。 制胶技术及产品展示 成都创新瓦楞纸品技术有限公司 第一页，共五十五页。 总目录 1 2 3 4 5 公司介绍 － 成都创新瓦楞