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基础钢筋施工方法 一、工艺流程 弹钢筋定位线→绑扎集水井、承台、基础梁筋钢筋→绑扎底板筋 →安放钢筋支架→绑扎底板面筋→放墙、柱线→焊墙、柱定位箍或水 平筋→插墙、柱钢筋。 二、测量放线 建筑物基础轴线平面控制以业主提供的控制点为基准，采用全站 仪测设建筑物角点放置十字控制轴线，进而引出各分轴线，形成轴线 网。标高控制根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点为准，引 测现场施工用水准点，均匀布置在施工现场四周，建立水准基准组。 采用高精度水准仪进行数次往返闭合测量形成正式基准点资料，便于 相互校核和满足分段施工的需要。 三、钢筋加工 1、施工前由专职钢筋放样员按设计图纸及施工规范进行翻样， 专业技术人员核对签字后下发给钢筋加工班组进行统一下料。放样前 应切实掌握结构设计总说明要求，并与设计变更及图纸会审记录相结 合。 2、钢筋保护层厚度要求见下表 钢筋最小保护层厚度表（mm ） 独立 构件 基础梁 水池 地下室底板 地下室外墙 基础 混凝土保 25（顶面）50（底 20（背水面）50 20 （顶面）50 20 （顶面）50 40 护层厚度 面、侧面） （迎水面） （底面） （底面） 注：1、表中混凝土最小保护层厚度指最外层钢筋外边缘距混凝 土表面的距离 3、钢筋保护层厚度应注明当砼强度等级不大于C25时，表中数 值增加5mm。 4、构件中受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直 径。 5、钢筋混凝土基础设置了 100mm厚 C15 混凝土垫层，基础钢 筋的保护层厚度从垫层顶面算起均为不小于40mm。承台底面钢筋的 混凝土保护层厚度尚不应小于桩头嵌入承台内的长度。 6、施工队拿到料单核对无误后，按放样料单下料。下料时必须 统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。 7、钢筋的切断，应遵循先断长料，后断短料，减少短头，减少 损耗。断料时不用短尺量长料，防止在丈量中产生累计误差。在切断 过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等时必须切除。 8、项目钢筋负责人、质检员必须定期检查后台钢筋断料是否完 全按照料单及技术交底进行执行，并作出相应的检查记录，以书面形 式将检查中的质量问题反馈到施工队，及时督促施工队按期整改。 四、钢筋的加工制作 1、划线：根据钢筋料单的要求，将钢筋的尺寸标识在定位板上， 钢筋弯曲时，根据定位板上的尺寸，用粉笔将各弯曲位置划出，根据 不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，扣除法是从相临的两段长度中各扣 除一半。钢筋端部带半圆钩时，该段长度划线时增加0.5d，划线应从 中间向两边进行，两边不对称时，可从一端开始。但若划到另一端有 出入时，应重新调整。 2、箍筋制作 一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径 的2.5倍，但不小于主筋直径，平直部分长度为10d。弯起钢筋中间 部位弯折处的弯曲直径为5d。钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处 的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 3、马镫加工 （1）马镫可根据现场情况采取以下做法：每隔 1m 放置一个， 其直径选用： 马镫钢筋材料选用表 （2）马镫筋的加工尺寸：马镫筋高度H1=板厚-2*保护层-∑ （上 部板筋与板最下排钢筋直径之和）。上平直段D为板筋间距+100mm。 下平直段L长度为底筋间距+100mm。 （3）楼板马镫筋间距通常应采用@1000*1000。 （4）特殊要求：板筋为C6，马镫间距为500*500。板筋为C8， 马镫筋间距为800*800。板负弯矩钢筋的马镫筋仅在垂直于负弯矩方 向布置，至少一排。 五、钢筋安