锅炉压力容器安全附件.pptVIP

4）检测时，使用单位的主管技术人员必须到现场，当发现有偏离正常操作状况的迹象时，必须立即停止并采用相应措施。 5）检测过程中，注意人身安全。 6）做好在线检查和检测记录并存档。 离线检测 1.离线检查工作需要基本要求： 1）检查前，保证被保护设备的安全，防止阀体内残留有毒有害介质。 2）获得上次检查后的异常记录。 3）拆卸的每个安全阀，需要有个标签，标明设备号、工位号、整定压力、最后一次校验日期。 4）安全阀拆卸下来时，最好计划，减少离线时间，做好工艺管线的安全措施。 安全阀有下列情况时，应该停止使用或更换 1）阀瓣和阀座密封面损坏，无法修复。 2）导向零件锈蚀严重，无法修复。 3）调节圈锈蚀严重，无法调节。 4）弹簧腐蚀，无法使用。 5）附件不全无法配置。 6）历史记录丢失。 7）选型不当。 第七条 第二款 具备条件的安全阀使用单位，可以自行进行安全阀的校验工作。没有校验能力的使用单位，可以委托有安全阀校验资格的检验检测机构进行。 具备条件的安全阀使用单位，向省级质量技术监督部门备案后，可以自行进行安全阀的校验工作。没有校验能力的使用单位，可以委托有安全阀校验资格的检验检测机构进行。 安全阀校验 1.安全阀校验单位资质 校验周期 1.一般为一年 2.经过解体、维修或更换部件的需要重新检验。 3.延长周期: 1）有清晰的历史记录，说明安全阀可靠； 2）被保护设备的运行工艺稳定； 3）安全阀在线检查和检测均符合使用要求； 4）有完善的应急方案。 容器安全阀校验压力设置 《容规》规定 1.固定式压力容器只有一个安全阀，开启压力不大于设计压力Pz，密封试验压力Pt大于压力容器最高工作压力Pw。即：Pz≤P，Pt＞Pw。 2.固定式有多个安全阀，其中一个开启压力不大于设计压力，其余安全阀开启压力可适当提高，但不得大于设计压力的1.05倍。 3.移动式压力容器：开启压力为设计压力的1.05~1.10倍。额定排放压力不得高于设计压力的1.2倍，回座压力不低于开启压力的0.8倍。 4.采用系统最高工作压力作为开启压力时，系统中每个容器的工作压力应相适应。 5.若采用最大工作压力作为安全阀调整依据时，在设计图纸和铭牌上注明。 锅炉安全阀校验压力设置 注： 1.锅炉上必须有一个安全阀，按表中较低的整定压力进行询整。对有过热器的锅炉，按较低压力进行调整的安全阀，必须为过热器上的安全阀，以保证过热器上的安全阀先开启。 2.表中的工作压力，对于脉冲式安全阀系指冲量接出地点的工作压力，对其他类型的安全阀系指安全阀装置地点的工作压力。 3.省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器上安全阀为装设地点的工作压力的1.1倍。 4.安全阀启闭压差一般应为整定压力的4%～7%，最大不超过10% 。当整定压力小于0.3MPa 时，最大启闭压差为0.03Mpa 。 安全阀故障及排除 1.泄漏 1）阀座和阀瓣密封面损伤。 2）安装不当，进口安装不均匀，无法保证铅直。 3）高温引起。 4）安全阀选用不当。 5）脏物夹在密封面上。 2.安全阀动作不灵活 1）运动部件有碰伤、拉伤、铁锈或毛刺等缺陷，没有及时清除。 2）设备中的脏物如电焊渣、铁锈等随安全阀排放冲到运动部件间隙引起。 3）长期未动作又未维修检测造成运动部件生锈、腐蚀引起。 3.开启压力变化 1）整定压力误差：定压介质与实际不符合；定压所有压力表与实际使用的压力表精度不同；操作人员的度数出现误差。 2）环境温度变化，引起弹簧变软，引起开启压力降低。 3）背压发生变化。 4）调整螺杆与锁紧螺母松动。 4.安全阀频跳 1）安全阀通径选用太大。 2）进口管道阻力太大。 3）出口管道阻力太大 4）弹簧刚度太大 5）调节圈位置不当。 5.排气后压力继续上升 选用的安全阀排气截面积不够大，排气量小于设备产气量。 阀杆中线不正或弹簧生锈，也会使阀芯达不到应有高度，影响排气量。 3.按开启高度划分 2）微启式 开启高度较小，一般高度达不到孔径的1/20，但是结构简单，调试、维修方便，用于排量小，压力低的场合。 3）中启式安全阀 高度介于全启式和微启式之间。 4.有无背压平衡分 1）有背压平衡安全阀 这些元件的有效面积大于等于安全阀的密封面积，开启之前两边的压力是相等的，所以不影响到开启压力，但是开启以后背压发生变化，就影响到排放压力，回座压力等。 4.按气体排放方式分 2）非平衡式，不带有平衡背压作用的元件，适用于背压为大气压力，背压固定或变化不大的场合，静力背压不超过开启压力的10%。 5.按气体排放方式 1）全封闭式 主要适用于介质有毒、有害、易燃气体的容器上的安全阀 2）半封闭式 排放的气体大部分有排气管排出，一部分从阀道和阀杆之间的间隙中排出。 5.按气体