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中央空调安装冷媒配管工程施工方案 第一节配管施工基本要求 1、作业顺序按施工图确认管道走向和尺寸管道支、吊、托架制作安装管道组|件的制作福氮气保护钎焊|管道吹污|气密试验冷媒管保温真空干燥2、冷媒配管三原则项目原因故障防止对策干燥外部雨水进入/工顽和程用水进入/管内规范配管加E吹净产生冷凝水，真空干燥清洁焊接时管内产生氧化物、外部尘埃、杂物进入气密性使用适合的焊条进行焊接人M、「严格遵守焊接操作规站.口密封不合格 按施工图确认管道走向和尺寸 管道支、吊、托架制作安装 管道组 |件的制作福 氮气保护 钎焊|管道吹污|气密试验 冷媒管保温 真空干燥 2、冷媒配管三原则 项目原因故障防止对策 干燥 外部雨水进入/工顽和程用水进入/管内规范配管加E吹净 产生冷凝水 ，真空干燥 清洁 焊接时管内产生氧化物、外部尘埃、杂物进入 气密性 使用适合的焊条进行焊接人M、「严格遵守焊接操作规站.口密封不合格/W1 遵守喇叭口连接操作规范- 焊接不严密/喇叭 缘泄露 气密性检验 R410A系统铜管要求: 严格遵守接口操作规范 对于采用R410A的系统，铜管选用无油铜管。 普通铜管内壁涂的润滑油，成分不同于R410A冷媒用润滑油，并且两者会发生反应生成沉淀物，导致系统故障。 1）.横管的固定 空调在运行过程中，会使冷媒配管产生变形（如伸缩和下垂等）：为防止配管损坏，应采用吊架或托架的形式加以支撑（标准见下表） 配管直径（mm） 中20以下 中20-40 中40以上 支撑点间隔（m） 1 1.5 2 一般，应将气管与液管并行悬挂，支撑点的间隔距离根据气管的管径选择,由于流动的冷媒会随运转和工况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀冷缩现象，所以不能将保温后的配管完全夹紧，否则可能造成铜管因应力集中而开裂。 .立管(竖直管)的加固 根据管道走向，沿墙体进行固定，管卡处使用圆木码代替保温材料，“U”形管卡在木码外固定，木码应进行防腐处理。 配管直径(mm) ①20以下 ①20-40 ①40以上 支撑点间隔(m) 1.5 2.0 2.5 .局部位置的固定 为防止配管伸缩导致局部产生应力集中，一般应考虑在分歧管和端管和墙体贯穿孔附近加以局部固定。 4、分歧管组件的安装要求 .设置分歧管组件的位置时，应注意： 分歧管不能用三通代替。 必须按照施工图纸和安装说明书确认分歧管组件的型号以及连接的主管和支管的管径。 同一系统并联外机的放置形式：外机放置在同一水平面上，用于外机并联的分歧管也放置在同一水平面上，用于连接连接各平衡管的T型三通也水平放置。 外机并联Y形分歧管放置形式：水平放置外机并联T形分歧管放置形式：水平放置内机连接Y形分歧管放置形式：水平放置/垂直放置为了保证冷媒分流均匀，安装分歧管组件时应注意其水平直管道的距离。 铜管转弯处与相邻分歧管间的水平直管段距离应N1m。 相邻两分歧管间的水平直管段距离应N1m。 分歧管后连接室内机的水平直管段距离应N0.5m。 0.5m以上室内机室内机室内机第二节铜管存放与保养 0.5m以上 室内机 室内机 室内机 1、配管的搬入及存放 搬入施工场地需要注意避免弯曲变形。 保存中的铜管必须用端盖或胶带封口。 盘管必须竖放，以防止自重引起压缩变形。 必须用木支架等使铜管高于地面，以防尘、防水。 两端要有防止灰尘、雨水等进入的防范措施。 配管在施工现场须放置在专门架、台上，在指定场所专门保管。 2、管封口的正确做法 1）.封口做法有两种： 堵盖、胶带封缠（适合于短时间存放）。 封焊（适用于长时间存放）。 铜管在现场施工的过程中必须随时封口。 ?堵盖、胶带封缠方法※推荐尽量采用封盖配胶带密封的方法对管口进行封堵?封焊方法 2）.下述操作应特别注意： 把铜管穿过孔时（污物易进入管内）。 把铜管穿出墙外时（雨水易进入管内，尤其是当管道呈垂直状态时需特别加以注意）。 在配管连接完毕之前，配管开口部要严格用盖盖住。 配管开口部尽量横向或朝下放置。 配管通过墙壁时，配管端口一定要堵盖。 配管不要直接放置在地面或不要与地面摩擦。 雨天进行配管作业时，记住必须堵上盖后施工。 第三节铜管加工 1、切管.工具只能用割管器，不能用锯或切割机切割铜管。 .正确操作方法： 缓慢地转动并不断对割管器加力，在铜管不发生变形的情况下割断铜管。 .用锯或切割机切割铜管的危害： 导致铜屑进入管内，很难彻底吹扫干净，有进入压缩机或堵塞节流部件的极大危险。 2、铜管端口修整.目的 清除铜管断口的毛刺并清扫管内和整修管端；便于扩口操作，防止扩口密封面有伤痕。 .操作方法 用刮刀等将内侧毛刺去掉，作业时管端必须向下倾斜，防止铜屑掉入管内。 倒角结束，用棉沙布将管内铜屑彻底清理干净。 不要造成伤痕，以免扩口时发生破裂。 如果管端明显变形时，将其割掉重新加工。 3、胀管加