烧结第四章课件.pptVIP

;4.铁矿烧结基础理论;4.1烧结过程燃料燃烧与传热规律; ;固体炭在温度达700℃以上即着火燃烧，发生如下反应： 碳的不完全燃烧反应： 2C＋O2＝2CO △G0＝－223426—175.31T J 碳的完全燃烧反应： C＋O2＝CO2 △G0 ＝－394133－0.84T J CO的燃烧反应： 2CO＋O2＝2CO 2 △G0 ＝－564840＋173.64T J 布都尔反应（歧化反应、碳素沉积反应）： CO 2＋C＝2CO △G0 ＝170707－174.47T J ;燃料所处状态： 燃料群→燃烧前沿有C →生成CO 单颗粒→燃烧前沿有O2→生成CO2;4.1.1.2 固体燃料燃烧动力学;由五个步骤组成：;;υD—氧气向固体炭表面扩散迁移速率； υR—相界面化学反应速率； CO2—气流本体中氧的浓度； CO2S—碳粒表面上氧的浓度； κD—界面层内传质系数； κR—化学反应速率常数； n—反应级数。;碳粒燃烧的总速度;在低温下，化学反应速度很慢，过程的总速度取决于化学反应速度，称为“动力学燃烧区”。燃烧速度主要受温度的影响，次之为氧气的浓度。; 氧气浓度 气流速度 燃料粒度 燃烧温度;在点火后不到1min，料层温度升高到1200～1350℃,;烧结过程固体碳燃烧的特点:;4.1.2 烧结料层中燃烧带;;研究烧结过程中碳粒燃烧速度的目的:研究燃烧带的厚度和燃烧带的移动速度。 ;u—燃烧带的移动速度; t0—碳粒完全燃烧时间. 燃烧带的宽度I0由燃料颗粒的直径d，空气流速w，原始气体中的氧的浓度CH，料层的透气性质m及n以及系数b来决定。 系数b取决于燃料比表面积aT、其他混合料比表面积am、以及混合料中燃料体积V。;4.1.2.2 燃烧带特性与燃烧废气组成;;⑴燃烧带的特征是一种“嵌晶”结构——碳粒燃烧是在周围 没有含碳的惰性物料包围下进行的。;特 点;燃烧比:[CO／(CO十CO2)] 衡量烧结过程中碳的化学能的利用程度。;影响燃烧比的因素:;4.1.3 固体燃料特性及用量对烧结过程的影响;4.1.3.1 固体燃料的粒度;燃料的粒度过小：;固体燃料的粒度，与混合料中各组分的特性有关: ;铁精矿由于粒度细，当燃料粒度减少时对烧结过程影响不大， 而当其粒度稍有增大时，成品烧结矿的产率和强度显著下降;4.1.3.2 固体燃料的种类;衡量焦碳的质量—化学成分、物??机械性能、物理化学性质。 ;随着煤炭化的程度不同，煤中的挥发物含量的差别是很大的。 炭化程度越高，它的挥发分含量也就越少。 ;无烟煤孔隙率小，反应性较差，导致垂直烧结速度下降和 烧结矿质量恶化。;燃料选择原则:;4.1.3.3 固体燃料的用量;1）磁铁矿烧结过程中，由于Fe3O4氧化放热，燃料用量小；;4.1.4 烧结料层中的温度分布及蓄热;4.1.4.1 烧结料层中的温度分布特点 ;实验室烧结过程废气温度的变化 ;;烧结料层中的区域分布;烧结料层中的区域分布;（5）过湿层（冷料层）：上层废气中带入较多的水分，进入本层时，温度降低到露点以下而冷凝析出，形成料层过湿。 过湿的最大值一般出现在点火后2min，其数量高出原始水分15~20%，一直持续到干燥层移到炉箅上才结束。 危害：过湿出现的重力水破坏已造好的混合料小球，降低料层透气性 ，使料层阻力增加，甚至使下层料变为稀泥状而恶化烧结条件。 表示湿度的方法：绝对湿度、相对湿度、露点。 露点温度：湿空气在水蒸气压力Ps不变时，冷却至饱和时的温度。露点即相应于水蒸气分压力Ps的饱和温度。 ;点火刚刚结束: ;点火后1－2分钟 ;烧结8－l0分钟后;烧结结束前 ;沿料层高度的温度分布;;高温区对烧结过程的影响:;（2）高温区温度 高温区的温度对烧结矿的强度影响很大。 高温区温度高，生成液相多，可以提高烧结矿的强度，但温度过高又会出现过熔现象，恶化了烧结料层的透气性，气流阻力大，影响产量，烧结矿的还原性变差。;（3）高温区厚度 高温区的厚度过大会增加气流阻力，也易造成烧结矿过熔。但厚度过小．则不能保证各种高温反应所必须的时间，也会影响烧结矿的质量。 因此，获得适合的高温区，是改善烧结生产的重要问题。如何控制呢？;影响高温区的因素： ;（2）影响高温区温度和厚度的因素;式中: Q――外部总的供热量； Q1――滞留在上部热交换区的热量； Q2――用于加热高温区的热量； Q3――用于高温区下层的热量； QT――上部所含固体燃料燃烧的总热量;;将烧结料层沿高度方向分成若干层， 第一层的热收入是点火供热、混合料中燃料的燃烧、氧化反应放热、混合料带入的物理热和矿物生成热； 热