石油化工钢结构设计常见问题及对策(建筑设计及理论论文资料).docVIP

石油化工钢结构设计常见问题及对策(建筑设计及理论论文资料).doc

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石油化工钢结构设计常见问题及对策(建筑设计及理论论文资料) 文档信息 : 文档作为关于“建筑或环境”中“钢结构”的参考范文,为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文4851字,doc格式,可编辑。质优实惠,欢迎下载! 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1:石油化工钢结构设计常见问题及对策 2 一、产生原因 2 二、石油化工钢结构设计常见问题及对策 2 (图1) 4 (图2) 5 文2:钢结构设计过程探讨 5 二、钢结构设计过程 6 1、判别是否适合钢结构 6 2、结构选型与结构布置 6 3 截面的选择 6 4 结构分析 7 5 构件设计 7 6 节点设计 7 6)节点设计还应考虑制造厂的工艺水平。 8 7 防锈蚀与防火 8 8 图纸编制 8 三、结语 9 参考文摘引言: 9 原创性声明(模板) 10 正文 石油化工钢结构设计常见问题及对策(建筑设计及理论论文资料) 文1:石油化工钢结构设计常见问题及对策 石油化工类土建结构设计面临的任务往往比较繁杂,其中又以钢结构居多,而设计人员常常将程序的计算结果不加推敲就直接用于设计,但该软件主要面向民用建筑市场,不能很好的考虑各行业专业规范的特殊要求。 一、产生原因 归纳了一下产生问题的原因,大致可以分为以下几类: 1.忽视了规范的细节。这些细节可能分散在规范各章各条不醒目的地方,甚至分布在不同的规范里,再加上不是强制性条文,因此极易被设计者忽视。 2.不了解计算软件内的基本假定,误以为程序内默认的基本假定与工程结构相一致。 3.设计者认为规范个别条文要求过严,认为以前这么做的,没出事,所以,这么做也没有问题。 二、石油化工钢结构设计常见问题及对策 1.未注意到单面连接的单角钢设计时的特殊性。桁架上弦水平支撑、轻型桁架腹杆、柱间支撑常用单角钢作为受力构件,按照我国现行规范,单面连接的单角钢与节点板之间的焊缝强度设计值应乘以0.85的折减系数,计算轴心受压状态下的稳定性时,角钢的强度设计值应乘以一个与长细比有关的折减系数,但考虑了这个折减系数后,可以不再考虑弯扭效应。 2.对寒冷地区钢结构抗脆断措施没有足够重视。北方地区的管带、构架设计工作温度可以达到零下20℃,结构设计时,应尽量增加措施减少结构的应力集中,尤其是焊缝不宜过于集中。下面是几条常见措施:桁架节点板上,腹杆与弦杆相邻焊缝焊趾间净距不宜小于2.5倍的节点板厚度,T形对接的节点板对接焊缝处,节点板两侧宜做成圆弧状并打磨,对接焊缝的质量等级不低于二级[1],构件拼接部位,拼接构件自由段的长度不小于5倍[1]拼接件厚度。 3.设计计算。某工程结构计算依据规范进行设计计算,计算模型分为生产装置整体分析和单个模块吊装分析。生产装置整体分析,是对整个装置系统在位状态的计算分析,整体装置的结构体系为框架支撑结构体系。每个模块为一个刚性框架,底部模块柱脚为铰接节点,上下两层相邻模块单元以铰接节点连接,水平相邻模块间以刚性杆件连接,连接杆件两端与模块铰接。设计荷载包括结构自重、设备自重、设备操作重、充水重、管道荷载、平台操作活荷载、风荷载、地震作用等,整体计算模型如图1所示。单个模块的吊装分析是为了确保模块在吊装过程中不发生翻转、摆动、倾斜的状况,并核算构件在吊装过程中,是否能够满足强度和挠度的要求。吊装分析是取不同类型的模块进行吊装工况的模拟计算。吊装工况的计算模型,首先需要根据结构形式、起吊设备的吊装能力,确定吊装的方案,确定平衡梁的形式,吊点的数量和位置。吊点吊耳的选择设置应满足下列条件:保证钢结构框架吊装工艺的顺利实施;吊点位置选择应设置在钢结构框架最理想的受力点,保证钢结构框架的局部受力,通过横梁斜撑等分散传递框架单元整体均匀受力,控制钢结构框架单元的自身刚度,强度和变形在允许范围内。 (图1) 3.未进行节点域抗剪强度。如果节点域强度不满足要求,应对柱节点域腹板局部加厚或者设置斜向加劲肋,也可以采用梁端加腋的方式扩大节点域范围。在工程结构中,上下模块的连接节点采用铰接节点设计,每个铰接节点经过计算,采用4个10.9级摩擦型高强螺栓连接,为避免此连接点处出现刚性短柱,上部模块的底梁与下部模块的顶梁在拼接时,应相互贴紧。柱脚节点也同样采用铰接节点,并且同样柱脚与底层模块底梁之间应避免出现刚性短柱,并且为使得施工方便,地脚锚栓应穿过底梁,在梁上部连接。这样的节点形式实际已经为半刚性节点。由于模块的安装为多柱脚同时安装,所以对模块加工精度要求和地脚锚栓的埋设精度都提出了较高的要求。如某工程项目中,采用了化学锚栓具有抗拉强度高,施工方便快捷的特点。采

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