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丰田生产方式读后感 丰田生产方式读后感 3 篇 丰田生产方式读后感 1 读了丰田生产方式后，我对维修技服的各种辅料进行了计划管控，让用到相关 辅料的地方都有明确的数量标准，这里的标准是我们跟据实际情况开会讨论出来 的，在使用的过程中还可以在做的更精益求精些。 谈到丰田生产方式，不能忘记大野耐一这个人，正是正因他在丰田汽车公司几 十年的辛勤探索下，才创造了一个全新的生产方式，即丰田生产方式，它超越了 19 世纪前的欧洲单件生产方式和 20 世纪初的福特大批量生产方式，倡导以多品 种、小批量的生产方式，这种生产方式为二战之后的 日本低迷的经济环境起到了空 前绝后的作用，个性是上世纪 70 年代石油危机下，全球汽车产业面临着前所未有 的挑战，一向擅长以豪华霸气的姿态自居的美国汽车产业面临着日本汽车产业的威 胁，其中最具有代表日本企业精神的丰田汽车公司以低成本高质量的优势，逐步蚕 食了美国小型汽车市场，经过半个多世纪的激励竞争，于20xx 年首次代替美国通 用汽车，成为世界上产量最大的汽车公司。 读了丰田生产方式后，我对维修技服的各种辅料进行了计划管控，让用到相关 辅料的地方都有明确的数量标准，这里的标准是我们跟据实际情况开会讨论出来 的，在使用的过程中还可以在做的更精益求精些。 生产物料这边我们每天都会对异常情况进行通报，超标的会立及开出异常联落 单，每周对不 良退仓物料进行一周汇总通报。在维修的过程中不定时用治具对不 良 物料进行验证，提高我们维修人员的维修水平。 丰田生产方式中提到的少人化和省人化，我把维修技服的人员互动起来，有一 种板卡不良过多时，一个人修用的时间要久一些，两个人一起修合起来的时间比一 个人用的时间要少一些，而且不会让人感到疲劳，一个人做的时侯总想一下做不出 来，就慢慢做了，两个人做就会行成攀比想法，做起事情来就效率的多，交流多了 技巧自然就多，做事就会更效率，多出来的时间就可以安排其他工作。另外事情 少的话就可抽出部分人员去做其他事，没毕要一点事情很多人来做，就会有人员工 作不够做的浪费。 丰田生产方式中还有很多要我们学习的地方，比如：反复问5 个为什么的问题 解绝方法，让看板反应出来的诸多问题以此促进工作改善，团队工作方法以及准时 化和自动化两大生产方式等等。 丰田生产方式读后感 2 通过阅读《丰田工作法》第一章“丰田最重要的工作哲学”后，我感受颇深。 丰田坚持用更加长远的眼光来培育人才，并且要求他们要站在上司的上司的立场上 看问题，勇敢突破自我限制，以更高的视野，洞察更深层次的问题，从而为顾客提 供更加优质的产品。作为丰田的员工，除了要熟悉专业领域之外，还要拥有更加广 泛的技能，因为越是优质的产品，越是需要生产者具备更加全面的业务知识。 丰田公司将“发现问题”、“解决问题”作为员工的基本技能进行培训，他们 认为不断地重复这样的过程，就是不断培养人才和推动公司发展的过程。在丰田还 有一句 “错不在人，在于制度”的名言，当员工出现工作失误时，不应该只对其个 人进行批评，而应该站在更高的角度，去考虑制度是否存在问题。 “每个员工在生产过程中，既是生产者，也是检查者，以责任感保证品质，只 将合格品发往下一道工序。”这段话写得很好。如果每一个员工都能以身作则，把 自己融入到整个生产工序中，严格把关，把 自己每一个细小的工作做到最好，这样 不仅能够生产出让顾客满意的产品，也能提高公司的生产质量和品牌形象。 作为电厂员工的我们也一样，对设备的每一次操作都应认真负责，操作之前先 对整个系统进行充分了解，操作过程中也要做好相应的应急措施;对每一次巡检要 做到细心到位，一旦发现异常及时汇报处理，避免事态扩大，或造成重大事故;对 最基础的运行工况，要随时了解并调整至最佳状态。要想做好这些工作，这就要求 我们每个员工都要坚守岗位、各司其职和精心配合，尤其在思想认识上要改变。我 们将自己融为企业的一份子，站在更高的立场上看问题，这样我们才能干好本职工 作，为企业发展做出更大贡献。 企业要想长远发展，必须有一个良好的企业文化，让每一个员工都有归属感和 共同的价值取向。同时，我们要不断完善企业的管理制度，当设备出现故障和企业 效益不好时，不能把责任完全推卸到员工身上，我认为管理的缺陷才是根本问题。 所以我们对待管理，绝不能搞形式主义，要对标先进，查漏补缺，不断完善各项制 度，确保企业持续向好发展。 所以，我认为企业文化是一个企业的灵魂，是企业不断创新发展的助推