PE管施工要求分析和总结.docxVIP

. . word word 专业资料 PE 管道施工技术要求 按照有关技术规范要求，为保质保，按时完成该工程，特制订如下施工技术要求： 施工准备 、设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审通过。 、施工人员经过培训且熟悉PE 水管的一般性能，掌握管道的连接技术及操作要点。 、PE 管道系统安装前对外观和接头配合的公差进仔细检查，必须消除管材及管件内外的污垢及杂物。 、施工现场与材存放场地温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温接近施工的环境温。 土方工程 土方开挖 开挖沟槽时，人工开挖且无地下水时，沟底预值宜为 0.05～ 0.10m，禁止扰动，铺管前用人工清，如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原土填补并分层夯实。 沟槽开挖质应符合下规定： 挠动天然地基或地基处符合设计的规定， 地基承载应符合设计要求。 槽壁平整。沟槽中心线每侧的净宽应小于管道沟槽底部开挖宽的一半。 槽底高程允许偏差：±20mm。 回填 回填土应分层夯实，一次回填高宜 0.1～0.15m，先用细砂或细土回填管道两侧，人工夯实后再回填第二层，直至回填到管顶以上0.5m 处。 管道的连接 一般规定 聚乙烯给水管道连接应采取电熔连接（电熔承插连接）和热熔连接（热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接），得采用 纹连接和粘接。聚乙烯管道与属管道、 阀门连接必须采用钢塑过渡接头连接。 聚乙烯给水管道同连接形式应采有对应的专用连接工具。 连接时，得使用明火加热。 聚乙烯给水管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的同牌号、 材质的管材与管材或管件之间的连接，应通过试验，判定连接质能得到保证后，方可进。 电熔连接 电熔连接机具与电熔管件应符合标准，连接时，通电电源的电压和加热时间应符合电熔管件生产厂的规定，根据使用的电压和电 强及电源特性提供相应的电保护措施。 电熔连接却期间，得移动连接件或在连接上施加任何外 。 电熔承插连接还应符合下规定： a、电熔承插连接管材的连接端应割垂直，并应用洁净棉布擦 净管材和管件上的污物，并应标出插入深。 b、电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。 电熔鞍形连接还应符合下规定： a、干管连接部位下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。 b、电熔鞍形连接时，应用洁净棉布擦净连接面上污物，并应用刮刀刮除干管连接部位外表皮。 4.3.3 热熔连接 热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。 热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、却阶段。 热熔对接连接应符合下规定： a、对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边宜大于壁厚的 10%。 b、管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接 面，使其与轴线垂直，与对应的连接断面吻合。 c、端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温 2100℃～ 2000℃。 热熔承插连接应符合下规定： a、热熔承插连接管材的端面应割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深，刮除其表皮。 b、承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。c、插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。 d、加热完毕，待连接件应迅速脱离承接连接工具，用均匀外插至标记深，形成均匀。 e、热熔承插连接参数如下表 管径（mm） 加热时间（s） 插入深（ mm） 20 7~10 11.0~13.5 25 9~13 12.5~15.0 32 11~15 14.6~17.1 40 13~17 171.0~19.5 50 16~20 20.0~22.5 63 20~25 23.9~26.4 热熔鞍形连接应符合下规定： a、干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑，并固定、吻 合。 b、鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接上污物，并应用刮除干 管连接部位外表面。 c、待连接面应用鞍形连接工具加热。 d、加热完毕，加热工具应迅速脱离待连接件，并应用刮除干管连接部位，形成均匀。 1.3.4.钢塑过渡接头连接 ①.钢塑过渡接头与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连接（电熔承插连接）或热连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规定。 ②.钢塑过渡接头管道端与属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。 ③.钢塑过渡接头与钢管焊接时应采取温措施。 管道的敷设 聚乙烯管道沟槽开挖按土方工程中沟槽的宽和深要求 进。管材连接好后平稳入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在 条件允许下管径大时， 可将 2 或 3 根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。 管材在吊装及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，与沟壁或沟底激碰撞应防止划伤、 扭曲或过大的伸和弯 曲。 聚乙烯给水管道