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浅谈LNG储配站工程实践及技术改进（建筑设计及理论论文资料） 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文章简要： 2 文1：浅谈LNG储配站工程实践及技术改进 2 1、LNG储配站工程概况 2 2、LNG储配站功能分类和组成 3 3、LNG储配站施工中需关注的问题 3 3.1土建专业 3 3.1.1LNG储罐施工 3 3.1.2消防水池施工 4 3.2工艺专业 4 3.3仪表、电气专业 5 3.4给排水专业 5 4、小结 6 文2：储配站储罐基础的设计 6 一、钢筋混凝土的优点 6 1、取材容易：混凝土所用的砂、石一般易于就地取材。 6 二、设备基础的一般规定 7 三、地下储罐的设计 7 1、罐池的设计 7 2、储罐基础的设计 8 （1）配筋计算 8 （2）抗冲切验算 8 （3）遇软弱下卧层时基础的处理 9 （4）遇湿陷性黄土时基础的处理 9 四、结论 10 参考文摘引言： 11 原创性声明（模板） 11 正文 浅谈LNG储配站工程实践及技术改进（建筑设计及理论论文资料） 文章简要： 本论文旨在探讨LNG储配站工程实践及技术改进。随着LNG行业的发展，LNG储配站工程已成为LNG产业链中不可或缺的环节。本文首先介绍了LNG储配站工程的基本概念和意义，分析了当前存在的问题，包括安全风险较高、运营成本较高等方面，并特别强调了如何通过技术改进来提高LNG储配站工程的运营效率和安全性。接着详细阐述了LNG储配站工程实践中的技术改进方法，包括加强安全管理、提高设备效率等方面，并探讨了如何根据实际情况进行具体实施。同时，还介绍了数字化技术在LNG储配站工程实践中的应用，如物联网技术、云计算技术等方面。最后通过实例分析和比较研究验证了相关方法的可行性和有效性，并总结了相关经验和启示。本论文的研究成果对于推进LNG储配站工程技术改进，提高工程运营效率和安全性具有一定的指导意义。 文1：浅谈LNG储配站工程实践及技术改进 1、LNG储配站工程概况 某LNG储配站占地13300平方米，建设规模为8-9只150Nm3的存储罐，总存储量为70万Nm3，每小时的气化量为10000Nm3，每年的供气总量为600万Nm3，每年每天的供气量为5万Nm3，能满足用气需求。该工程分为两期建设，2008年开始建设，2010年竣工、运行。 2、LNG储配站功能分类和组成 LNG储配站平面多分区布置，主要包括：生产区，以气化、LNG储罐区、调压等为主；生产辅助区，以发电机房、锅炉房等为主。LNG储配站属于综合性的项目，涉及领域比较多，比如：消防、土建、给排水、暖通等。一般来讲，LNG储配站的工艺流程为：①生产流程。位于低温储罐内的LNG多借助自身压力升压，并利用自身压力，将LNG送至相应设备内气化[1]。气化处理后的天然气再实施调压、计量处理送至管网，为用户供气；②卸车流程。液化的天然气从气源地借助LNG车通过公路将天然气送至本站，卸车过程中将压力调整为0.7MPa，LNG储罐压力降低至0.5MPa。同时，还要利用LNG槽车、储罐中的压力差将LNG卸至储罐内；③充装流程。对于燃气管道无法到达的区域来讲，应将已经建设的LNG瓶作为临时性的气源。先用LNG储配站中的系统将LNG送至低温瓶中，然后再经由公路将其送至瓶组站。将瓶内的气体经由相应系统降低瓶内压力，从0.6MPa降低至0.4MPa，用两者之间的压力差将LNG送至瓶中。 3、LNG储配站施工中需关注的问题 3.1土建专业 3.1.1LNG储罐施工 LNG储罐基础施工需在吊装前、吊装后、投运后等阶段观察、测试，当前，LNG储罐吊装多借助地脚螺栓灌浆的方式进行，要求螺栓预埋尺寸准确，否则吊装过程中将反复修正扩孔，从某种程度上延长吊装时间，增加工作风险。储罐厂家多在到货前提供地脚螺栓模板，建议先根据模板预留基础孔，然后再临时固定地脚螺栓，并将相关参数发送厂家核对，经过反复、多次核对、调整保证参数的准确性。当然，还需在保证模板尺寸准确时，浇筑固定的螺栓，将尺寸参数发送厂家，由厂家实施螺栓孔的修正工作。 3.1.2消防水池施工 ①水池浇筑。通常情况下，水池浇筑多分为底板、顶板等浇筑过程，所用混凝土需为C30以上的混凝土，抗渗等级在S6级以上。为有效预防不均匀沉降，需置换碎石回填层，回填层需分层碾压，保证检测系数在0.97以上；顶板、壁板浇筑不能同时进行，以预防施工裂缝；工程养护非常重要，对于保证工程质量意义重大。因此，需尽量延长模板的拆除时间，带模养护1周左右，使内部、外部模板处于湿润状态，减少温差。并且，模板拆除后还需用塑料薄