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工程质量保证措施 第一节 建立质量控制机构 根据本工程制定的质量目标，项目经理部，项目部建立质量控制机构，设立质量管理小组控制工程质量。质量管理小组是整个工程质量管理的最高机构，由项目经理、工程师、质检部长等部门组成，制定本工程的创优规范方针措施等。各施工作业队分别设现场质量管理小组、工序质量检查小组，由各施工作业队队长、质检员、工班长等有关人员参加。做到分工合作，各负其责，在施工全过程始终贯彻“质量第一”的方针，提高全体职工的质量意识，确保做到全员、全方位、全过程的质量控制。 第二节 强化质量意识、健全规章制度 一、坚持质量意识教育，落实质量岗位责任制，用工作质量保证工程质量。 二、坚持开工报告制度 1、项目经理部有关人员编制施工组织设计，须经项目经理或总工程师审核签字。 2、施工组织设计及分部，分项工程开工报告必须在工程施工前15天报监理工程师。经审批，并且按审批意见进行修改完善后，方可进行施工。 3、技术复核、隐蔽工程验收制度 （1）明确复核内容、部位、复核人员及复核方法 （2）技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。 （3）分项工程的施工结果被后道施工覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，并在施工前24小时内书面通知监理工程师到现场检验，经检验合格后方可覆盖。 （4）施工过程中积极配合监理工程师搞好平行试验，测量验收和现场检测等工作，各工序、位置都要复核，做到万无一失。 4、技术、质量交底制度 （1）项目工程师组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。 （2）以批准的施工组织设计编制操作规程，组织有关人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底。 （3）本着谁施工，谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工队进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。 5、二级验收及分部、分项质量评定制度 （1）分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。 （2）分项工程施工完毕后，由质检部进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定出项目经理部的总工程师评定。 （3）项目经理部每旬组织一次全合同段的质量检查，每月进行一次评定，并作为奖惩和内部结算的依据。 （4）质检组对每个项目进行经常性的不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到生产部。 第三节 制定保障措施 1、技术设备保证措施 ⑴根据工程需要，我们将为项目部配备经过计量部门检定，状态良好，标识完备的检验、测量和试验设备，并建立设备台帐，将各种设备的使用和保护落实到人。（本工程所需检测设备情况详见附表7-2，检验、测量和试验设备配置表）。 ⑵公司中心试验室和工区试验室将派专人进驻施工现场，协助项目部进行材料的取样和送检工作。对于土壤击实标准和灰土剂量检验的试验由工区试验室试验员现场试验，砼砂浆配合比、原材料的复检等试验由项目部送公司中心试验室试验，并将结果及时反馈给项目部。 2、进场材料质量控制保证措施 （1）材料进场时，必须附有生产厂家的试验报告和材质证明，报监理工程师批准后，方可进场。各种地方材料、外购材料的质量证明资料必须齐全，按施工规范要求进行试验，并将试验结果送报监理工程师批准后，方可进场。 （2）对于进入工地现场的原材料、半成品等，由项目部质检人员进行检查，并按抽样频率进行取样送检、将合格品与不合格品进行分类堆放，分别标识。对于不合格品及时与供方联系，限期清除出场。（具体流程详见附图7-3，原材料检验流程图） （3）进入现场的原材料、半成品等由项目部派专人进行产品保护。对于木材、钢筋应架空放置，并搭设防雨棚，水泥、石棉等应入库堆放，砂、石、白灰、管材等应设置隔档堆放整齐，对于白灰要配备彩条布，做好排水准备。 3、工序施工及验收保证措施 ⑴在施工过程由项目工程师组织施工员、质检员、测量员认真熟悉设计图纸，学习施工规范、工艺流程，了解施工过程的重点及解决方法，做到有备无患。 ⑵在每道工序施工前，由项目工程师向参与施工的施工员进行详细的技术交底，使其了解和掌握施工技术要点和验收标准，为保证施工质量创造有利条件。 ⑶认真执行工序质量交接验收制度，每道工序完成后由项目工程师组织交接方施工员、质检员、测量员按规范要求进行自检，确认符合要求后，出具质检资料，然后报送驻地监理工程师进行工序验收，经监理验收确认后，方可进行下道工序。 4、施工过程中的质量控制措施 （1）根据对影响质量的关键部位及重要影响因素设立质量管理点的原则，在工期、工序交接、测量放线、砼模板、排水等管理点设立质量管理小组，由