某立面橱窗施工安装方案.docVIP

南立面橱窗施工安装方案 一、工程概况 本工程南立面首层橱窗玻璃共有99块，大部分规格为2160*5164，每块玻璃自重685kg，安装高度在4.9m处，由于外脚手架还未拆除，如全用人工安装，劳动力浪费比较大。为了节省人力，根据现有条件，制作专用吊装车进行安装，特制定以下安装方案。 吊装车及吊装架制作说明： 1）吊装车：此车集吊装、运输为一体，采用40钢方管焊接，制作高度5米，下底座宽为2.5米，长3米。底部安装四个小车轮，其中前面两个为定向轮，后面两个为万向轮，这样有便于小车行走方向的调整。为保证玻璃向上吊装时保证顺畅及平稳，在吊装车中间加设两根槽钢滑道。 吊装车平面示意图 吊装车剖面示意图 φ60管钢：两端用φ40管钢作为套芯，保证其可以转动。φ40管钢焊接在吊装车竖向钢方管上。 φ60管连接示意图 滑道：上口固定在φ60管钢管上，下口搭接在吊装车下口横向钢管上。 滑道安装示意图 吊点：在吊装车滑道中间部位设置一块400*600铁板，在其中间开一个圆孔，并在钢管内侧焊接一节φ100管，用于玻璃架伸缩轴管用。在铁板四边各固定一个轴承轮，方便在滑到内行走，减少玻璃起吊时的摩擦。吊带绑扎在φ100管上，也是主要受力点。 吊点节点示意图 推杆轴：具体做法同吊点节点，推杆轴采用带螺丝圆钢，后面焊接圆盘，用于调节螺丝圆钢的进退。 推动轴节点示意图 2、玻璃架： 如图所示，纵向架杆采用40钢方管，横线用50角钢，并在各端头处用50*200mm角钢作为玻璃挂点，φ80中轴主要作用为插入吊装车中间φ100圆钢吊点内，将玻璃起吊到位后用其作为中轴进行旋转，方便安装。 玻璃架示意图 玻璃挂点横剖示意图 二、施工工序： 铝基座安装→玻璃运输→玻璃安装及固定→…… 三、施工工艺 1、铝基座安装： 严格按照设计要求、依照ISO9001质量管理体系及“施工组织设计”执行，保证安装质量。 2、玻璃运输 1）玻璃到场时为木箱包装，运至现场后用吊车卸至安装作业处，木箱后必须有玻璃架或牢靠的结构，防止倾倒。 2）木箱拆开后核对玻璃的编号、规格及加工质量等，保证同准备安装部位吻合并合格。 3）吊装车推至木箱前，将玻璃平移到小车上，并放入玻璃吊装架内，要求玻璃长边向下。 4）将吊装车运至准备安装作业处。 3、玻璃吊装及固定 玻璃运输到位后，吊装车与待装作业处保持平行，并平移紧靠到龙骨位置处，用手动葫芦将玻璃缓缓升起，提升至据吊装架底部距离超过玻璃一半尺寸以上时停止吊装，将玻璃吊点上销轴拔出，将玻璃旋转至竖立，再用玻璃下部推杆轴将玻璃下端平推至玻璃基座上，用手动葫芦将玻璃缓缓下放，待玻璃完全受力于玻璃基座时，用压板将玻璃固定，再将玻璃上端推入基座内，用压板将玻璃完全固定，最后将吊装车撤出，准备进行下一块玻璃安装。 四、安全保障措施 1、严格按照《建筑安装工程安全技术规程》、《建筑施工安全检查标准》等规定周密组织，坚持安全生产、文明操作。 2、在有轴动的部位全部要用黄油抹擦，保证润滑。 3、路面要求平坦，每日安装前必须要有专人进行路面清理。 4、加强质量监督与检查工作。做好各工序间的自检、互检工作，每道工序施工过程中，相关管理人员和质检人员应蹲点现场，及时发现、协调和处理问题。 5、吊装车行走过程中施工人员要有专人统一指挥，防止出现小车跑偏、人员压伤等情况。 6．作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。 7．构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施。 8. 吊装前在吊装区域外围必须设警戒标志和警戒线,并配备专人进行吊装过程监护以确保安全,非操作人员禁止入内。 9 .加强现场保卫，注意防火防盗。 　　 10 .所有的安全活动记录及文件要齐全。